펑신 DPS 컨버전 친화적 고유량 24밸브 및 공통 레일 배기 매니폴드를 소개합니다. 차량의 궁극적인 성능 업그레이드 제품입니다.
최대 효율성과 파워를 위해 설계된 이 배기 매니폴드는 가장 혹독한 조건까지 견뎌낼 수 있도록 제작되었습니다. 고유량 설계는 배기가스 흐름을 개선하여 마력과 토크를 증가시켜 줍니다. 이제 제약은 작별하고 보다 부드럽고 반응성이 뛰어난 엔진을 경험하십시오.
Pengxin DPS 컨버전 친화적 배기 매니폴드는 다양한 설정 및 구성에 쉽게 적응할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 24밸브 엔진이든 커먼레일 엔진이든 이 매니폴드는 차량에 완벽하게 장착되어 차량 성능을 향상시켜 줍니다.
이 배기 매니폴드의 두드러진 특징 중 하나는 내구성입니다. 고품질 소재로 제작되어 일상적인 주행이나 강도 높은 경주에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 매니폴드가 압력에도 견디며 일관된 성능을 제공할 것이라 믿고 사용할 수 있습니다.
Pengxin DPS 컨버전 친화적 배기 매니폴드는 설치가 매우 간편합니다. 완벽한 착용을 위해 설계되어 별도의 대대적인 수정 없이 쉽게 설치할 수 있습니다. 상세한 설명서가 포함되어 있어 전문가의 도움 없이도 금방 설치하여 사용할 수 있습니다.
이 배기 매니폴드는 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 연료 효율성도 개선합니다. 배기 흐름을 최적화함으로써 엔진이 보다 효율적으로 작동할 수 있도록 도와 장기적으로 연료 비용을 절약할 수 있습니다. 이 고유량 매니폴드로 업그레이드하면 파워와 경제성 두 가지 측면에서 차이를 느낄 수 있을 것입니다.
Pengxin DPS 컨버전 친화형 고유량 24밸브 및 커먼레일 배기 매니폴드로 차량의 배기 시스템을 업그레이드하여 그 차이를 직접 경험해 보십시오. 더 많은 파워, 향상된 효율성 또는 개선된 내구성을 원하든 이 매니폴드는 모든 요구를 충족합니다. 차량 성능을 향상시키기 위해 지금 바로 Pengxin으로 업그레이드 하십시오.
배기 매니폴드(OEM) 분야의 전문가로 불리는 이유는 무엇일까요? |
매년 100가지 이상의 다양한 배기 매니폴드를 개발하고 있습니다. |
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펑신(Dandong Pengxin)의 배기 매니폴드 제작 공정 |
도면 준비: 정밀성의 기초, 3D 스캔 및 도면 작성: 당사의 전문 엔지니어가 첨단 스캐너를 사용하여 샘플을 2D/3D 도면으로 변환함 - 7~10일 소요 |
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패턴 및 샘플 개발: 시간 투자가 결실을 맺는 시기 |
복잡성: 배기 매니폴드는 일반적으로 3~5세트의 금속 패턴이 필요함(단순 주물에 비해 1세트). 제작 기간: 다중 캐비티 패턴의 경우 35~40일, 단순 디자인의 경우 25~30일 소요 |
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최초 주문 및 대량 생산: 책임감 있게 확장하기 |
설비 배정: 매니폴드 주문 하나가 사상기 2~3대를 차지할 수 있음. 당사의 16대 설비에서는 긴급 주문을 우선 처리하며, 파트너 주조업체와 협력하여 보조 코어를 제작함 |
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투자자가 지연을 줄이는 방법 |
패턴/샘플 개발에 8~12주간 소요됨. 이 기간을 단축하면 품질 문제 발생 위험이 있음. 최초 생산 라인은 공정 최적화로 인해 20~30% 더 오래 걸림. 승인 후에는 리드타임이 안정됨 |
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1958년에 설립된 단둥펑신기계유한공사는 주물, 가공 및 조립 분야에 특화된 민영 기업이다. 66,000㎡ 규모의 부지 위에 40,000㎡의 공장을 보유하고 있으며, 자산 규모는 4천만 달러, 직원 수는 330명으로 기술 인력은 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
고압 성형 및 일본 FBO Ⅲ 생산 라인과 같은 첨단 기술을 갖추고 있으며 연간 최대 3만 톤 생산 가능. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 측정 장비를 갖춘 품질 검사 센터가 있음
세계적인 배기 매니폴드 제조사가 되기 위해 단둥 펑신(Dandong Pengxin) 기계는 첨단 제조 기술, 소재 혁신, 품질 관리 및 공급망 효율성 분야를 도입했습니다. 다음은 이 목표를 달성하기 위한 주요 전략입니다
1. 첨단 주조 기술
(1) 고정밀 주조 공정수지 코팅 모래 주조(주요 생산 소재는 회주철 및 연성 주철)
우수한 표면 마감(Ra 6.3–12.5 μm)을 갖춘 박벽 복잡 형상 제작이 가능함. 빡빡한 공차를 요구하는 고성능 배기 매니폴드에 적합함
(2) 정밀 주조 - 주요 생산 재료는 316 스테인리스강 및 내열강입니다. 고급 터빈 하우징 및 레이싱용 배기 부품, 특히 미국 내 일부 화물 트럭에 사용됩니다.
(3) 알루미늄 매니폴드용 중력 주조
하이브리드/전기차 배기 시스템을 위한 경량 솔루션. 중력 주조는 배기 매니폴드를 대량 생산하는 데 가장 선호되는 방법으로, 주철 또는 알루미늄과 같은 금속을 녹여 용융된 재료를 외부의 압력 없이 중력에 의해서만 예열된 강철 몰드에 붓는 방식입니다. 복잡한 형상의 경우에는 최소한의 보조 압력(0.2-0.5bar)을 적용하기도 하지만, 이 공정은 일반적으로 외부 압력을 사용하지 않고 몰드 캐비티를 자연스럽게 채웁니다. 이 비용 효율적인 방법은 균일한 3-6mm 두께의 벽과 매끄러운 표면을 가진 부품을 제작할 수 있으며, 모래 주조에 비해 우수한 금속 조직 신뢰성과 더 높은 생산 속도를 제공하므로, 일관된 품질이 요구되는 대량 생산 배기 시스템에 이상적입니다.
2. 품질 및 인증 기준 ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → 자동차 품질 규정 준수 누설 및 압력 테스트 → 100% 기밀성 맨폴드 보장 열변화 시험 → 10년 이상의 열피로 환경 시뮬레이션 3D 스캐닝 및 CMM 검사 → 치수 정확도 검증 - ±0.1mm
단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
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