두산 굴삭기 터보차저 3539678 디젤 엔진 맞춤형 주조 서비스

두산 굴삭기를 사용하는 중장비 운전 및 정비 담당자에게 있어 터보차저 하우징은 열 관리와 구조적 완전성이 엔진 성능과 연료 효율에 직접적인 영향을 미치는 핵심 부품입니다. 당사는 두산 터보차저 부품 번호 3539678 전용으로 제공하는 맞춤형 주조 서비스를 통해 정밀하게 설계된 교체 부품을 공급하며, OEM 사양을 유지함과 동시에 첨단 야금 기술과 우수한 제조 공정을 통해 내구성을 향상시킵니다.

고온 재료 사양
디젤 터보차저 응용을 위해 특수 개발된 합금을 사용합니다:

• 내열 스테인리스강: AISI 304H 및 321H 등급으로, 815°C까지 우수한 산화 저항성과 고온 강도를 제공합니다

• 실리콘 몰리브덴 연성 철 (SiMo 4.5/5.0): 배기 매니폴드에 적합한 우수한 열피로 저항성 및 크리프 강도

• 고니켈 초내열합금: 900°C를 초과하는 극한 온도 환경에 사용되는 인코넬 계열 합금

• 특수 합금강 주물: 고온 강도와 충격 인성을 균형 있게 조합한 맞춤형 성분

모든 재료는 스펙트럼 분석, 기계적 시험 및 미세조직 검사 등을 포함한 포괄적인 품질 검증을 거쳐 극한의 열순환 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.

정밀 제조 과정
통합 생산 시스템을 통해 치수 정확성과 금속학적 무결성을 확보합니다:

1. 쉘 몰딩 기술

   • OEM 사양에 정확히 부합하는 정밀 제작 몰드 패턴

   • 배기 통로에서 우수한 표면 마감을 제공하는 세라믹 코팅 몰드

   • 최적의 몰드 강도와 치수 안정성을 보장하는 제어된 베이킹 공정

2. 정밀 주조 능력

   • 복잡한 볼류트 형상 및 내부 구조를 구현하는 왁스 소실 주조 공법

   • 터빈 휠 클리어런스 정밀도를 보장하는 뛰어난 치수 정확도

   • 원래 설계의 무결성을 유지하면서 가공 필요성을 최소화함

3. 고급 열처리 공정

   • 응력 제거 및 미세구조 개선을 위한 고용화 어닐링

   • 제어된 급냉 및 템퍼링 사이클

   • 특정 초합금 부품을 위한 석출 경화

4. 정밀 가공

   • 장착 플랜지 및 V-밴드 연결부의 CNC 가공

   • 베어링 하우징 인터페이스의 정밀 보링

   • OEM 사양에 맞춘 표면 마감 처리

성능상의 이점

• 탁월한 열피로 저항성: 주변 온도에서 750°C 이상의 작동 온도까지 반복적인 열 순환에도 견딤

• 우수한 크리프 강도: 지속적인 고온 작동 조건에서도 구조적 완전성 유지

• 최적화된 공기역학적 성능: 정밀 주조된 표면이 배기가스 효율을 극대화함

• 강화된 산화 저항성: 특수 합금 조성이 디젤 배기가스로 인한 열화를 방지함

• 완벽한 OEM 호환성: 정확한 맞춤과 기능을 보장하는 직접 교체 부품

품질보증 프로토콜

• ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템

• 좌표 측정기기를 이용한 치수 검증

• 결함 탐지를 위한 엑스선 및 형광 침투 검사

• 냉각 통로 및 하우징의 압력 테스트

• 완전한 재료 추적성 및 인증 문서 제공

기술적 응용 분야

• 부품 번호 3539678이 필요한 두산 굴삭기 디젤 엔진

• 중형 건설 장비 정비

• 광산 및 토공장비 기계

• 호환 가능한 터보 시스템을 사용하는 산업용 동력 장치

당사의 엔지니어링 팀은 두산 굴삭기 요구사항과의 완벽한 호환성을 보장하는 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 당사는 제조 과정 전반에 걸쳐 철저한 품질 관리를 유지하며, 기존 장비 사양을 충족하거나 초과하는 부품을 공급합니다. 중장비 디젤 엔진 응용 분야에 특화된 맞춤 주조 기술로 두산 터보차저 하우징 수요를 상담하시려면 오늘 당사 기술 전문가에게 문의하십시오.