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TURBOAUFLADUNG

Doosan-Bagger-Turbolader 3539678, Dieselmotor, kundenspezifische Gussdienstleistungen

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Für Betreiber von schweren Arbeitsmaschinen und Wartungsdienstleister, die auf Doosan Bagger angewiesen sind, stellt das Turboladergehäuse eine entscheidende Komponente dar, bei der das thermische Management und die strukturelle Integrität direkten Einfluss auf die Motorleistung und Kraftstoffeffizienz haben. Unsere spezialisierten kundenspezifischen Gussdienstleistungen für das Doosan Turbolader-Ersatzteilnummer 3539678 liefern präzise gefertigte Ersatzteile, die die OEM-Spezifikationen einhalten und gleichzeitig durch fortschrittliche metallurgische Lösungen und herausragende Fertigungsqualität die Haltbarkeit verbessern.

Spezifikationen für Hochtemperaturwerkstoffe
Wir verwenden spezielle Legierungen, die für Anwendungen in Dieselturboladern entwickelt wurden:

  • Hitzebeständiger Edelstahl: AISI 304H- und 321H-Güten mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bis zu 815 °C

  • Silizium-Molybdän-Duktilguss (SiMo 4,5/5,0): Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Kriechfestigkeit für Abgashäusen

  • Hochnickel-Superlegierungen: Inconel-Varianten für extrem hohe Temperaturen über 900 °C

  • Speziallegierte Stahlgussteile: Kundenspezifische Zusammensetzungen, die Hochtemperaturfestigkeit mit Schlagzähigkeit ausbalancieren

Alle Werkstoffe durchlaufen eine umfassende Qualitätsprüfung, einschließlich Spektralanalyse, mechanischer Prüfungen und mikrostruktureller Untersuchungen, um eine gleichbleibende Leistung unter extremen thermischen Wechsellastbedingungen sicherzustellen.

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Fertigungssystem gewährleistet Maßhaltigkeit und metallurgische Integrität:

  1. Schalenformtechnik

    • Präzise gefertigte Formmodelle gemäß OEM-Spezifikationen

    • Formen mit Keramikoberfläche für hervorragende Oberflächenqualität in den Abgaswegen

    • Gesteuerte Aushärtezyklen für optimale Formfestigkeit und Maßhaltigkeit

  2. Investment-Guss-Kapazität

    • Schmelzverfahren (Lost-wax) für komplexe Spiralgeometrien und innere Strukturen

    • Hervorragende Maßgenauigkeit für exakte Turbinenschaufelspiel

    • Minimale Nachbearbeitung erforderlich, wodurch die ursprüngliche Konstruktionsintegrität erhalten bleibt

  3. Fortgeschrittene thermische Verarbeitung

    • Lösungsglühung zur Spannungsrelaxation und Feinstrukturverfeinerung

    • Gesteuerte Abschreck- und Anlaszzyklen

    • Ausscheidungshärtung für spezifische Superlegierungskomponenten

  4. Präzisionsbearbeitung

    • CNC-Bearbeitung von Montageflanschen und V-Band-Verbindungen

    • Präzisionsbohrung der Lagergehäuse-Schnittstellen

    • Oberflächenveredelung gemäß OEM-Spezifikationen

Leistungsvorteile

  • Hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit: Widersteht wiederholten Temperaturwechseln von Umgebungstemperatur bis über 750 °C Betriebstemperatur

  • Überlegene Kriechfestigkeit: Behält die strukturelle Integrität bei kontinuierlichem Einsatz unter hohen Temperaturen

  • Optimierte aerodynamische Leistung: Präzisionsguss-Oberflächen maximieren die Abgas-Effizienz

  • Erhöhte Oxidationsbeständigkeit: Spezielle Legierungsformulierungen widerstehen der Zersetzung durch Dieselabgase

  • Perfekte OEM-Kompatibilität: Direkter Austauschteil für sicheren Sitz und Funktion

Qualitätssicherungsprotokoll

  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

  • Maßprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen

  • Röntgen- und fluoreszierende Durchstrahlungsprüfung zur Fehlererkennung

  • Druckprüfung von Kühlkanälen und Gehäusen

  • Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation

Technische Anwendungen

  • Doosan-Bagger-Dieselmotoren, die Teil 3539678 benötigen

  • Wartung von schwerem Baugerät

  • Maschinen für den Bergbau und die Erdbewegung

  • Industrielle Antriebseinheiten mit kompatiblen Turbosystemen

Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung, um eine perfekte Kompatibilität mit Ihren Doosan-Bagger-Anforderungen sicherzustellen. Wir gewährleisten eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses und liefern Komponenten, die den Originalausrüstungsspezifikationen entsprechen oder diese übertreffen. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an Doosan-Turboladergehäuse zu besprechen und von unserer maßgeschneiderten Gusskompetenz speziell für Dieselmotoren in schweren Arbeitsmaschinen zu profitieren.

Doosan Excavator Turbocharger 3539678 Diesel Engine Custom Casting Services details
Doosan Excavator Turbocharger 3539678 Diesel Engine Custom Casting Services details
Doosan Excavator Turbocharger 3539678 Diesel Engine Custom Casting Services supplier
Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.
Doosan Excavator Turbocharger 3539678 Diesel Engine Custom Casting Services details
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Doosan Excavator Turbocharger 3539678 Diesel Engine Custom Casting Services manufacture
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