- Пregлед
- Препорачани Производи
Топлинско отпорна нерѓоска челик: AISI 304H и 321H класи кои обезбедуваат одлична отпорност кон оксидација и јачина на висока температура до 815°C
Железо со дуктилност на силициум молибден (SiMo 4.5/5.0): одлична отпорност на термичка замор и чврстина против извлачење за куќишта за испуштање на гасови
Супер легури со висок содржин на никел: варијанти на Инаконел за екстремни температурни услови над 900°C
Специјални легирани челични леанки: Прилагодени состави кои балансираат јачина на висока температура со ударна виткост
-
Технологија на леење со форми
Пресметливо изработени модел-шаблони според спецификациите на производителот
Преметки со керамички лице за подобро површинско завршување во испустните канали
Контролирани циклуси на вештачко сушење за оптимална чврстина на преметката и димензионална стабилност
-
Можност за леене со восок
Процес со изгубена восочна форма за сложени геометриски форми на спиралната комора и внатрешни делови
Одлична димензионална прецизност за точен зазор на турбинското колело
Минимални барања за машинска обработка, со задржување на оригиналниот дизајнерски интегритет
-
Напредна термичка обработка
Топлинско напрегнување за отстранување на напони и подобрување на микроструктурата
Контролирани циклуси на гаснење и жилавост
Тврдење преку таложење за специфични делови од суперлегура
-
Точна Машинарија
CNC обработка на фланци за монтирање и V-образни врски
Пресизно бушење на интерфејси за лежишта
Завршна обработка на површина според спецификациите на произведувачот
Изузетна отпорност на термичка замор: Поднесува повторливи термички циклуси од околина до работни температури над 750°C
Надворешна чврстина на течење: Задржува структурна целост подолго време на високи температури
Оптимизирани аеродинамички перформанси: Пресизно леани површини максимално ја зголемуваат ефикасноста на отпадните гасови
Подобрена отпорност на оксидација: Посебни легурни формулации спречуваат деградација од дизел отпадни гасови
Совршена компатибилност со OEM: Директна замена која осигурува правилно прилагодување и функционалност
Систем за управување со квалитет сертификуван според ISO 9001:2015
Проверка на димензии со користење на координатни мерни машини
Рендген и флуоресцентен проникнат инспекциски метод за откривање на дефекти
Тестирање под притисок на каналите и куќиштата за ладење
Потполна следливост на материјалите и сертификатска документација
Доосан екскаваторски дизел мотори кои бараат дел 3539678
Одржување на тешка градежна опрема
Рударска и земјоделска механизација
Индустријски погони со употреба на компатибилни турбо системи
За оператори на тешка опрема и прuфитување на Доосан екскаватори, куќиштето на турбопунилникот претставува клучен дел каде управувањето со топлина и структурниот интегритет директно влијаат врз перформансите на моторот и потрошувачката на гориво. Нашиот специјализиран сервис за прилагодено леенje на делот од турбопунилникот за Доосан со број 3539678 нуди прецизно изработени замени кои ги задржуваат спецификациите на оригиналниот производител, а истовремено ја зголемуваат трајноста преку напредни металуршки решенија и високи стандарди на производство.
Спецификации за материјали со висока температура
Користиме специјализирани легури конструирани за употреба кај дизел турбопунилаци:
Сите материјали поминуваат комплексна верификација на квалитет вклучувајќи спектрална анализа, механички тестови и микроструктурен преглед за да се осигури постојана перформанса под екстремни услови на термичко циклирање.
Процес на прецизна fabricacija
Нашиот интегриран производствен систем осигурува точност во димензиите и металуршко единство:
Перформански предности
Протокол за осигурување на квалитет
Технички апликации
Нашиот инженерски тим обезбедува комплексна техничка поддршка која гарантира совршена компатибилност со захтевите на вашиот Doosan екскаватор. Во текот на производствениот процес одржуваме строг контрола на квалитетот и испорачуваме компоненти кои ги исполнуваат или надминуваат спецификациите на оригиналната опрема. Контактирајте ги нашите технички стручњаци веднаш за да разговарате за вашите потреби од Doosan турбо пуњачи и да се воспоставите од нашето искуство во кастинг по порачка, специјално прилагодено за апликации на дизел мотори кај тешка опрема.


Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







