- Přehled
- Doporučené produkty
Nerezová ocel odolná proti žáru: třídy AISI 304H a 321H, které poskytují vynikající odolnost proti oxidaci a vysokou pevnost při teplotách až do 815 °C
Šedá litina s křemíkem a molybdenem (SiMo 4.5/5.0): Vynikající odolnost proti tepelné únavě a creepové pevnosti pro výfukové skříně
Superslitiny s vysokým obsahem niklu: Varianty Inconelu pro extrémní teplotní podmínky přesahující 900 °C
Odlitky ze speciálních slitinových ocelí: vlastní složení vyvážené mezi vysokou teplotní pevností a rázovou houževnatostí
-
Technologie sloupkového lití
Přesně vyrobené formy odpovídající specifikacím výrobce originálních dílů (OEM)
Formy s keramickým povrchem pro vysokou kvalitu povrchu v oblasti výfukových kanálů
Kontrolované cykly vypalování pro optimální pevnost forem a rozměrovou stabilitu
-
Kapacita investičního lití
Tavicí proces (lost-wax) pro složité geometrie spirály a vnitřní prvky
Vynikající rozměrová přesnost pro přesné vůle lopatkového kola turbíny
Minimální požadavky na dodatečné obrábění, zachování původní integritu návrhu
-
Pokročilé tepelné zpracování
Žíhání za tepla pro odstranění napětí a jemnější mikrostrukturu
Řízené kalení a popouštěcí cykly
Vylučovací kalení pro specifické součásti ze supertvrdé slitiny
-
Přesné obrábění
CNC obrábění upevňovacích přírub a spojů typu V-band
Přesné vyvrtávání rozhraní ložiskových uložení
Úprava povrchu dle specifikací výrobce originálních součástek (OEM)
Vynikající odolnost proti tepelné únavě: Odolná opakovanému tepelnému namáhání od okolní teploty až do provozních teplot nad 750 °C
Vyšší pevnost za horka: Zachovává strukturální integritu při nepřetržitém provozu za vysokých teplot
Optimalizovaný aerodynamický výkon: Přesně odlité plochy maximalizují účinnost spalin
Zvýšená odolnost proti oxidaci: Speciální slitinové složení odolává degradaci způsobené výfukovými plyny z dieselových motorů
Dokonalá kompatibilita s OEM: Přímá náhrada zajišťující správné uložení a funkci
Certifikovaný systém řízení kvality dle ISO 9001:2015
Kontrola rozměrů pomocí souřadnicových měřicích strojů
Rentgenová a fluorescenční kapilární kontrola pro detekci vad
Tlakové zkoušení chladicích kanálků a těles
Kompletní dokumentace o sledovatelnosti materiálu a certifikaci
Dieselové motory Doosan pro rypadla vyžadující součástku 3539678
Údržba těžké stavební techniky
Těžební a zemní dopravní zařízení
Průmyslové energetické jednotky s použitím kompatibilních turbosystémů
Pro provozovatele těžké techniky a servisní poskytovatele, kteří spoléhají na rypadla Doosan, představuje skříň turbodmychadla klíčovou součást, u které tepelné management a strukturální pevnost přímo ovlivňují výkon motoru a spotřebu paliva. Naše specializované vlastní slévárenské služby pro díl turbodmychadla Doosan s číslem 3539678 dodávají přesně vyrobené náhradní díly, které respektují specifikace výrobce (OEM), zároveň však zvyšují odolnost díky pokročilým metalurgickým řešením a vysoké kvalitě výroby.
Specifikace materiálů odolných vysokým teplotám
Používáme specializované slitiny navržené pro aplikace dieselových turbodmychadel:
Všechny materiály procházejí komplexní kontrolou kvality včetně spektrální analýzy, mechanických zkoušek a mikrostrukturního vyšetření, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost za extrémních podmínek tepelného cyklování.
Presné výrobní proces
Náš integrovaný výrobní systém zajišťuje rozměrovou přesnost a metalurgickou integrity:
Výkonnostní výhody
Protokol zajištění kvality
Technické aplikace
Náš inženýrský tým poskytuje komplexní technickou podporu, která zajišťuje dokonalou kompatibilitu s požadavky vašich bagrů Doosan. Během celého výrobního procesu dodržujeme přísnou kontrolu kvality a dodáváme komponenty, které splňují nebo převyšují specifikace původního vybavení. Kontaktujte ještě dnes naše technické odborníky a probereme vaše potřeby ohledně skříní turbodmychadel Doosan a využijte naše know-how v oblasti výroby odlitků na míru, konkrétně přizpůsobených pro aplikace v dieselových motorech těžké techniky.


Materiál |
ocele, nerdzidlejší ocel, hliník, železo, uhlíková ocel, měď, mosaz, slitiny atd. |
Tloušťka |
0,1mm do 12mm, podle vašeho požadavku |
Velikosti |
1) Podle kresel zákazníků 2) Podle vzorků zákazníků |
Povrchová úprava |
Anodizace, galvanizace, zinek, nikl, chromování, práškové barvení, malování atd. |
Formát výkresu |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Náčrt. |
Balení |
Polybag+Kartonová krabice+Nádoba z dřeva/Paleta, podle zákaznického požadavku |
Zásilka |
1) Kurýrem, jako DHL, TNT, Fedex atd., obvykle do 5-7 dnů doručení |
2) Letadlem na letiště, obvykle 3-4 dny doručení |
|
3) Lodní dopravou, obvykle 15-30 dní doručení |
|
Doba dodání |
závisí na množství, obvykle asi 20 dní. |
Platební podmínky |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikace |
Iso |
Služba loga |
poskytnuté |
Aplikace |
široce používáno v stavebnictví, průmyslu, automobilovém průmyslu. |







