- Oversigt
- Anbefalede produkter
Varmebestandigt rustfrit stål: AISI 304H og 321H grader, som giver fremragende oxidationstålmodstand og højtemperaturstyrke op til 815°C
Silicium-Molybdæn Duktil Jern (SiMo 4,5/5,0): Fremragende modstand mod termisk udmattelse og krybfasthed til udstødningskarosseri
Højnikkel Superlegeringer: Inconel-varianter til ekstreme temperaturanvendelser over 900 °C
Specielle legerede stålgodser: Brugerdefinerede sammensætninger, der afvejer højtemperaturstyrke med slagstyrke
-
Skalformningsteknologi
Præcisionsfremstillede støbeforme, der svarer til OEM-specifikationer
Keramikbelagte forme for fremragende overfladekvalitet i udstødningssystemer
Styret tørretid for optimal formstyrke og dimensionsstabilitet
-
Investeringstøbefærdighed
Støbning ved voksafstøbning for komplekse volutgeometrier og interne funktioner
Udmærket dimensionsnøjagtighed for præcis turbinhjulsspil
Minimal behov for bearbejdning, hvilket bevarer den oprindelige designs integritet
-
Avanceret termisk behandling
Løsningsglødning til spændingsfrihed og mikrostrukturforfining
Styrede kværnings- og temperecyklusser
Afsætningshærdning til specifikke superlegeringskomponenter
-
Nøjagtig bearbejdning
CNC-bearbejdning af monteringsflanger og V-båndforbindelser
Præcisionsboring af lejehusningsinterface
Overfladebehandling i overensstemmelse med OEM-specifikationer
Ekseptionel modstandsdygtighed over for termisk udmattelse: Tåler gentagne termiske cyklusser fra omgivende temperatur til over 750°C
Overlegen krybfasthed: Bevarer strukturel integritet under kontinuerlig højtemperaturdrift
Optimeret aerodynamisk ydeevne: Præcisionsstøbte overflader maksimerer udstødningsgaseffektiviteten
Forbedret oxidationmodstand: Særlige legeringsformuleringer modstår nedbrydning fra dieseludstødning
Perfekt OEM-kompatibilitet: Direkte erstatning, der sikrer korrekt pasform og funktion
ISO 9001:2015-certificeret kvalitetsstyringssystem
Dimensional validering ved brug af koordinatmålemaskiner
Røntgen- og fluorescerende penetrantinspektion til defektopdagelse
Trykprøvning af kølekanaler og husninger
Fuldstændig materialetraceabilitet og certificeringsdokumentation
Doosan-gravemaskiners dieselmotorer, som kræver reservedel 3539678
Vedligeholdelse af tungt byggeudstyr
Mining og graveri maskineri
Industrielle elmotorer med kompatible turboanlæg
For driftschefer og vedligeholdelsesudbydere, der anvender Doosan gravemaskiner, udgør turbochargerskallen en kritisk komponent, hvor termisk styring og strukturel integritet direkte påvirker motorens ydeevne og brændstofeffektivitet. Vores specialiserede brugerdefinerede støbetjenester til Doosan turbocharger delnummer 3539678 leverer præcisionsfremstillede erstatninger, som overholder OEM-specifikationer, samtidig med at holdbarheden forbedres gennem avancerede metallurgiske løsninger og fremstillingsmæssig excellence.
Specifikationer for højtemperaturmaterialer
Vi anvender speciallegeringer udviklet til diesel turbocharger-anvendelser:
Alle materialer gennemgår omfattende kvalitetsverifikation, herunder spektralanalyse, mekanisk testning og mikrostrukturanalyse for at sikre konsekvent ydeevne under ekstreme termiske cyklusforhold.
Præcisionsfremstillingsproces
Vores integrerede produktionssystem sikrer dimensionel nøjagtighed og metallurgisk integritet:
Fordele ved ydeevne
Kvalitetssikringsprotokol
Tekniske anvendelser
Vores ingeniørteam yder omfattende teknisk support for at sikre perfekt kompatibilitet med Deres Doosan gravemaskins krav. Vi opretholder streng kvalitetskontrol gennem hele vores produktionsproces og leverer komponenter, der opfylder eller overstiger originale udstyrspecifikationer. Kontakt vores tekniske specialister i dag for at drøfte Deres behov for Doosan turbocharger-hus og drage fordel af vores ekspertise inden for brugerdefinerede støbninger specielt tilpasset tunge maskiners dieselmotorapplikationer.


Materiale |
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, som du anmoder om |
Størrelser |
1) Efter kundens tegninger 2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer |
Overfladebehandling |
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc. |
Tegningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse. |
Emballage |
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning |
Forsendelse |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst |
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst |
|
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst |
|
Leveringstid |
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifikat |
ISO |
Logo Service |
leveret |
Anvendelse |
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri. |







