メーカー製カスタム高性能ターボマニホールド 325I プレミアム鋳造サービス製品

パフォーマンス自動車部品の専門メーカーとして、325I用途に特化して設計されたカスタム高性能ターボマニホールドを提供しています。当社の高品質な鋳造サービスは、先進的な冶金技術と精密製造技術を組み合わせており、ストリートおよびサーキット両用において、エンジンのパフォーマンス、信頼性、効率を大幅に向上させるターボマニホールドを実現します。

先進的な材料技術

ターボマニホールドには高シリコンモリブデン球状黒鉛鋳鉄を使用しており、4.5～5.5％のシリコンと0.8～1.2％のモリブデンを含んでいます。この特殊合金は900°Cまでの高温環境下でも優れた強度とクリープ抵抗性を維持し、従来の鋳鉄の性能をはるかに上回ります。この材料の独自な組成により、常温から極端な高温までの繰り返し熱サイクルにもひび割れや変形なく耐える、優れた熱疲労抵抗性を実現しています。球状黒鉛鋳鉄特有の粒状黒鉛構造は、優れた熱伝導性を提供すると同時に、必要に応じて良好な切削性および溶接性も保持しています。

精密製造プロセス

当社の製造方法は、高度な鋳造および機械加工技術を採用しています。

インベストメント鋳造技術
複雑で薄肉のマニホールド形状を高い寸法精度で製造可能なロストワックス鋳造法を採用しています。この先進的なプロセスにより、以下の利点が確保されます。

• 流体抵抗を最小限に抑える優れた表面仕上げ品質

• 均一な熱分布を維持するための一定の肉厚

• 排気ガスの流速を最適化する精密なランナーゲオメトリ

• きめ細かな気孔および介在物の欠陥が最小限

コンピュータ支援型パターン設計
当社のCAD／CAMで設計されたパターンには、以下の要素が含まれています：

• 金属の流れを適切に保証する科学的なゲートシステム

• 収縮欠陥を防止するための戦略的なリザープレースメント

• 方向性凝固のための最適化された金型設計

• プロセス全体における熱管理の配慮

性能向上機能

当社のターボマニホールドには、以下のような設計上の工夫が施されています：

• パルス分離を最適化する等長ランナー構成

• ターボの正確なアライメントを保証する精密機械加工されたフランジ

• 重要な応力ポイントにおける戦略的な補強

• ターボスプール効率を高める最適化されたコレクターデザイン

• 統合されたウェイストゲート取付部

品質保証プロトコル

各マニホールドは厳格な検証を実施:

• 表面欠陥検出のための液体浸透探傷試験

• 内部の完全性を確認するためのX線検査

• 寸法精度を検証する三次元測定装置による検査

• 構造的完全性を保証する圧力試験

• 耐久性評価のための熱サイクル試験

アプリケーション固有のエンジニアリング

当社のターマニホールドは以下の用途に特化して設計されています：

• ストリートパフォーマンス：素早いスプール応答とミッドレンジトルクを実現するバランスの取れた設計

• コンペティション用途：高回転域での最大出力を目的とした最適化された構成

• 耐久レース：長時間にわたる高温作動に対応した耐久性の強化

• ショーアプリケーション：優れた外観仕上げとパフォーマンス機能を兼ね備えた製品

特殊な高シリコンモリブデン含有可鍛鑄鉄と精密インベストメント鋳造技術を組み合わせることにより、極限の熱的・機械的ストレスに耐えながら最適な排気流特性を提供するターボマニホールドを実現しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、特定の性能要件を満たすカスタマイズソリューションを開発することで、完璧な適合性、エンジン効率の向上、過酷な条件下でも信頼性の高い作動を確実にします。