Wysokowydajny kolektor turbosprężarki na zamówienie producenta 325I, usługi premium odlewnicze produkt
- Przegląd
- Polecane produkty
Doskonałą jakość powierzchni, minimalizującą ograniczenia przepływu
Stała grubość ścianek zapewniająca równomierne rozłożenie temperatury
Precyzyjne geometrie kanałów doprowadzających optymalizujące prędkość gazów spalinowych
Minimalna porowatość i wtrącenia obce
Naukowe systemy wlewni gwarantujące prawidłowy przepływ metalu
Strategiczne rozmieszczenie wyżu jak również zapobieganie wadom kurczenia się
Optymalizacja projektu formy dla zastygania kierunkowego
Zagadnienia zarządzania ciepłem na każdym etapie procesu
Konfiguracja kolektora o równej długości optymalizująca oddzielanie impulsów
Precyzyjnie toczone kołnierze zapewniające idealne wyrównanie turbosprężarki
Strategiczne wzmocnienia w punktach krytycznego obciążenia
Optymalizowany projekt kolektora zwiększający skuteczność rozruchu turbosprężarki
Integrowane rozwiązania montażowe dla zaworu spustowego
Badanie penetracyjne do wykrywania wad powierzchniowych
Badania rentgenowskie potwierdzające integralność wewnętrznych struktur
Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej typu CMM
Test ciśnieniowy zapewniający integralność konstrukcyjną
Walidacja cykli termicznych w celu oceny trwałości
Wydajność uliczna: Zrównoważone konstrukcje zapewniające szybkie reagowanie turbosprężarki i moment obrotowy w średnim zakresie obrotów
Zastosowania sportowe: Zoptymalizowane konfiguracje dla maksymalnej mocy przy wysokich obrotach
Wytrzymałość wyścigowa: Zwiększona trwałość umożliwiająca długotrwałą pracę w warunkach wysokich temperatur
Zastosowania pokazowe: Wysoka jakość wykończenia estetycznego z zachowaniem funkcjonalności użytkowej

Jako specjalistyczny producent komponentów samochodowych wysokiej wydajności, oferujemy niestandardowe wysokowydajne zespoły kolektorów turbosprężarek zaprojektowane specjalnie dla zastosowań 325I. Nasze wysokiej klasy usługi odlewnicze łączą zaawansowaną wiedzę z zakresu metalurgii z precyzyjnymi technologiami produkcyjnymi, dostarczając zespołów kolektorów turbosprężarki, które znacząco poprawiają wydajność, niezawodność i efektywność silnika zarówno na drogach publicznych, jak i na torze.
Zaawansowana technologia materiałowa
Wykorzystujemy wysokokrzemowy żeliwo sferoidalne z molibdenem do produkcji kolektorów turbosprężarkowych, zawierające 4,5–5,5% krzemu i 0,8–1,2% molibdenu. Ten specjalny stop charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością oraz odpornością na pełzanie w temperaturach do 900°C, znacznie przewyższając możliwości tradycyjnego żeliwa. Unikalny skład materiału zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie termiczne, umożliwiając wielokrotne cykle nagrzewania i chłodzenia od temperatury otoczenia do ekstremalnych bez pęknięć czy odkształceń. Struktura grafitu sferoidalnego charakterystyczna dla żeliwa sferoidalnego zapewnia lepszą przewodność cieplną, zachowując jednocześnie doskonałą obrabialność i spawalność tam, gdzie jest to konieczne.
Proces produkcji precyzyjnej
Nasza metodyka produkcji opiera się na zaawansowanych technikach odlewania i obróbki skrawaniem:
Technologia odlewnictwa precyzyjnego
Stosujemy proces odlewniczy metodą wytapianych modeli (inwestycyjny), który umożliwia wytwarzanie skomplikowanych, cienkościennych geometrii kolektorów z wyjątkową dokładnością wymiarową. Ten zaawansowany proces gwarantuje:
Komputerowo ulepszony projekt modelu
Nasze modele zaprojektowane przy użyciu CAD/CAM obejmują:
Funkcje wzmacniania wydajności
Nasze kolektory turbosprężarkowe zawierają zaprojektowane elementy konstrukcyjne:
Protokół zapewnienia jakości
Każdy kolektor przechodzi rygorystyczną weryfikację:
Inżynieria specyficzna dla aplikacji
Nasze kolektory turbosprężarkowe zostały specjalnie zaprojektowane dla:
Łącząc specjalistyczny żeliwo sferoidalne o wysokiej zawartości krzemu i molibdenu z precyzyjną technologią odlewania metodą szkicową, tworzymy kolektory turbosprężarkowe odporno na skrajne naprężenia termiczne i mechaniczne, zapewniające optymalne charakterystyki przepływu spalin. Nasz zespół inżynieryjny ściśle współpracuje z klientami przy opracowywaniu indywidualnych rozwiązań spełniających konkretne wymagania wydajnościowe, gwarantując idealne dopasowanie, zwiększoną sprawność silnika oraz niezawodną pracę w najbardziej ekstremalnych warunkach.

Materiał |
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp. |
Grubość |
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem |
Rozmiary |
1) Zgodnie z rysunkami klientów 2) Zgodnie z próbkami klientów |
Obróbka powierzchniowa |
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp. |
Format rysunku |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Opakowanie |
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta |
Wysyłka |
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia |
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia |
|
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia |
|
Czas dostawy |
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni. |
Warunki płatności |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certyfikacja |
Iso |
Usługa Logo |
dostarczone |
Zastosowanie |
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym. |







