工場でのステンレス鋼鋳造サービス：ビアタップ本体およびワイン蛇口

飲料ディスペンス業界において、精密ステンレス鋼鋳造サービスは、ビール栓本体やワイン用蛇口に優れた品質の部品を提供しています。これらの重要なディスペンス部品には、商業用および家庭用アプリケーションで最適な性能を発揮するために、材料の純度、表面仕上げ、寸法精度について厳密な基準が求められます。当社の専門的な鋳造技術により、美観と機能性を兼ね備えた蛇口本体を生産しています。

高度な素材仕様

当社のビールタップおよびワイン蛇口用鋳物には、飲料接触用途に特化して設計された食品グレードのステンレス鋼合金を使用しています。SS304LおよびSS316Lステンレス鋼は、酸性飲料、洗浄剤、環境要因に対する優れた耐腐食性を発揮します -7これらの低炭素種（通常炭素含有量0.08％未満）は、溶接および鋳造プロセス中の炭化物析出を防ぎ、材料の健全性を一貫して保証します -4クロム含有量（18〜20％）により、酸化を防ぎ衛生的な表面を維持する不動態酸化皮膜が形成され、ニッケル（8〜12％）はオーステナイト組織を安定化させ、耐久性をさらに高めます -4.

精密な製造プロセス

当社のインベスタメントキャスティング（ロストワックス）工程により、寸法精度と表面品質に優れた蛇口部品を製造できます -1-5この手法は、タップ本体の複雑な内外形状を再現した射出成形ワックスパターンから始まります -4これらのパターンには複数回のセラミックコーティングが施され、溶融ステンレス鋼の極端な高温に耐えられる堅牢なシェルモールドが形成されます。 -4.

鋳造工程では、金型を完全に充填し、乱流を最小限に抑える高度なゲートシステムを採用しており、重要なシール面における欠陥の発生を防止します。 -4鋳造後、部品は精密機械加工によりネジ形状、シール界面および取り付け面が仕上げられ、±0.02mm以内の公差を達成し、完全な組立互換性を実現します。 -1最終製造工程では、鏡面研磨、ブラッシング、電解研磨などの特殊表面処理を施し、粗さ値がRa 0.8μmまで低減された衛生的で清掃容易な表面を作り出します。 -5.

向上した性能特性

当社の工程で製造されたビアタップ本体およびワイン蛇口は以下の特長を備えています：

• 優れた耐腐食性：酸性のワイン、炭酸入りビール、アルカリ性洗浄剤への長期間の暴露にも劣化することなく耐えます。 -7

• 優れた機械的特性：高い引張強度（最大85,000 psi）と硬度により、繰り返し使用しても寸法安定性を維持 -9

• 最適な衛生性能：非多孔質表面により細菌の定着を防止し、清掃が容易 -7

• 耐温度性：冷却から常温までの飲料提供温度範囲においても構造的完全性を保持 -9

• 長い耐用寿命：卓越した耐摩耗性により、多数の使用サイクルを通じて安定した性能を保証

品質保証とコンプライアンス

当社の製造工程には、飲料用途に特化した厳格な品質管理プロトコルを採用しています：

• 材質認証：国際規格に準拠した食品グレードステンレス鋼の組成検証 -1

• 寸法検証：重要インターフェースおよびシール面の座標測定機（CMM）による検査 -1

• 表面仕上げ分析：表面粗さ測定器による検証で衛生要件への適合を確実に -5

• 圧力試験：運転条件下での流体密閉性の検証 -4

• 清浄性検証：飲料の純度保護を確保するため、残留汚染物質の有無をテスト

技術的応用ノウハウ

当社の鋳造サービスは、多様な飲料ディスペンサー用途に対応しています：

業務用ドラフトシステム

• 大量使用条件下でも耐久性を要するバー用タップアセンブリ

• 一貫した寸法精度が求められるマルチタワー設置

• 精密機械加工による接続インターフェースを要求されるダイレクトドローシステム

特殊飲料用途

• 正確な流量制御性能を持つワインディスペンサー用蛇口

• 美的デザインと機能的信頼性を兼ね備えたクラフトビール用ハンドル

• 圧力下での漏れのない作動を保証するケグ接続部品

衛生設計ソリューション

• 複雑な形状内での細菌の蓄積を防ぐ、継ぎ目없ない内部通路

• 効果的な清掃を容易にするラウンドコーナーおよび滑らかな接続部

• 国際的な衛生基準を満たす食品接触面の最適化

業界パートナーシップの利点

飲料機器メーカー向けの包括的な技術サポートを提供しています：

• 製造向け設計：鋳造効率と流体ダイナミクスの両面でタップ本体の形状を最適化

• 材料選定の支援：特定の飲料タイプに適したステンレス鋼のグレードを推奨

• 迅速なプロトタイピング：短期間でパターン作成を行うことで製品開発サイクルを加速

• 生産規模の拡大：初期のプロトタイプから大量生産までを支援