제조업체 맞춤형 고효율 터보 매니폴드 325I 프리미엄 주조 서비스 제품

성능 자동차 부품 전문 제조업체로서, 325I 응용 분야에 특화된 맞춤형 고효율 터보 매니폴드를 제공합니다. 당사의 프리미엄 주조 서비스는 첨단 금속공학 기술과 정밀 제조 기술을 결합하여 스트리트 및 트랙 사용 모두에서 엔진 성능, 신뢰성 및 효율성을 크게 향상시키는 터보 매니폴드를 제공합니다.

첨단 재료 기술

터보 매니폴드에는 규소 4.5-5.5%와 몰리브덴 0.8-1.2%를 함유한 고규소 몰리브덴 연질 철을 사용합니다. 이 특수 합금은 900°C의 온도에서도 뛰어난 강도와 크리프 저항성을 유지하여 일반적인 주철의 성능을 크게 상회합니다. 이러한 소재의 독특한 조성은 우수한 열피로 저항성을 제공하며, 주변 온도에서 극한 온도까지 반복적인 열 순환에도 균열이나 변형 없이 견딜 수 있습니다. 연질 철에 내재된 구상 흑연 구조는 우수한 가공성과 필요한 경우 용접성까지 유지하면서 열전도성을 향상시킵니다.

정밀 제조 과정

당사의 제조 공법은 정교한 주조 및 가공 기술을 적용합니다.

정밀 주조 기술
정밀한 치수 정확도를 갖춘 복잡하고 얇은 벽면의 매니폴드 형상을 생산할 수 있는 왁스 탈형 주조 공정을 사용합니다. 이 첨단 공정은 다음을 보장합니다.

• 유동 저항을 최소화하는 뛰어난 표면 마감 품질

• 균일한 열 분포를 유지하는 일관된 벽 두께

• 배기 가스 속도를 최적화하는 정밀한 러너 형상

• 최소한의 기공 및 포함 결함

컴퓨터 보조 패턴 설계
당사의 CAD/CAM 엔지니어링 패턴은 다음을 포함합니다:

• 정확한 금속 흐름을 보장하는 과학적인 게이팅 시스템

• 수축 결함을 방지하는 전략적 리저 배치

• 방향성 응고를 위한 최적화된 몰드 설계

• 전체 공정에 걸친 열 관리 고려사항

성능 향상 기능

당사의 터보 매니폴드는 엔지니어링 설계 요소를 포함합니다:

• 펄스 분리를 최적화하는 동일 길이 러너 구성

• 터보 정렬을 완벽하게 보장하는 정밀 가공 플랜지

• 주요 응력 지점의 전략적 보강

• 터보 스풀 효율성을 향상시키는 최적화된 컬렉터 설계

• 통합된 웨이스트게이트 장착 구조

품질보증 프로토콜

모든 매니폴드는 철저한 검증 절차를 거칩니다.

• 표면 결함 검출을 위한 침투 탐상 검사

• 내부 무결성을 검증하는 X선 검사

• 치수 정확도를 확인하는 코디네이트 측정기 검사

• 구조적 무결성을 보장하는 압력 시험

• 내구성 평가를 위한 열 순환 검증

애플리케이션 특화 엔지니어링

당사의 터보 매니폴드는 다음을 위해 특별히 설계되었습니다:

• 스트리트 성능: 빠른 스풀 반응과 중간 영역 토크를 제공하는 균형 잡힌 설계

• 경쟁용 응용 분야: 최대 고속 회전수 출력을 위한 최적화된 구성

• 내구성 레이싱: 장시간 고온 작동을 위한 내구성 강화

• 쇼 응용 분야: 우수한 외관 마감과 함께 성능 기능 제공

특수 고규소 몰리브덴 연성 철을 정밀 다이캐스팅 기술과 결합함으로써, 극한의 열 및 기계적 스트레스를 견디면서 최적의 배기 흐름 특성을 제공하는 터보 매니폴드를 제작합니다. 당사 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 성능 요구사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발하며, 가장 까다로운 조건에서도 완벽한 적합성, 향상된 엔진 효율 및 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.