66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
今日の高度な製造環境において、複雑で高精度を要求されるアルミニウム部品の需要は、さまざまな業界でますます高まっています。当社の統合された高精度カスタムアルミニウムCNC加工・フライス加工および鋳造部品サービスは、鋳造の設計自由度とCNC加工の卓越した精度を組み合わせた包括的な製造ソリューションを提供します。この二つの能力を兼ね備えたアプローチにより、特に厳しい用途に対応する、優れた機械的特性、複雑な形状、厳密な公差を持つ部品をお届けすることが可能になります。
進んだ 素材 の 選出
特定の性能要件を満たすために、幅広いアルミニウム合金を取り扱っております:
A356-T6:引張強さ230MPa、降伏強さ165MPaの優れた鋳造性
6061-T6:引張強さ310MPa、伸び率12%の優れた切削加工性
7075-T6:引張強さ570MPaの高い比強度
A380:複雑な薄肉鋳物に最適な優れた流動性
すべての材料は、機械的特性および化学組成がASTMおよびISO規格に準拠していることを保証するため、厳格な認証および試験を経ています。
統合された製造プロセス
当社独自の鋳造と機械加工の組み合わせにより、次のような顕著な利点があります:
精密鋳造工程
複雑な形状に対して±0.005インチ/インチの公差を実現するインベスタメント鋳造
優れた機械的特性を発揮するペルマネントモールド鋳造
迅速なプロトタイピングおよび複雑な内部構造を可能にする3D印刷によるサンドモールド
緻密で気孔のない構造を確保する制御された凝固モニタリング
CNC機械加工工程
複雑な輪郭や角度に対応する5軸同時加工
最適な表面仕上げを実現する高速切削(15,000回転/分以上)
位置精度±0.01mmの高精度ボーリングおよびねじ加工
加工工程全体にわたって統合されたCMM検査
パフォーマンス特性
当社のアルミニウム部品が提供するもの:
寸法公差IT7-8グレードまで対応
表面粗さはRa 0.8~3.2 μm
鋼製部品と比較して最大60%の軽量化
優れた耐腐食性および熱伝導性
性能が重要な用途向けの高い比強度
品質保証と認証
当社の統合品質システムには以下が含まれます:
包括的な文書を伴う初品検査
製造全工程における統計的プロセス管理
完全な認証付きの材料トレーサビリティ
非破壊検査(X線、浸透探傷)
ISO 9001:2015およびAS9100認証取得プロセス
技術的用途
当社のサービスは以下のような多様な産業分野をサポートしています:
航空宇宙:構造部品、ブラケット、ハウジング
自動車:エンジン部品、インテークマニホールド、サスペンション部品
医療:外科用器具、デバイスハウジング、画像診断装置
ロボティクス:アクチュエーターハウジング、取付ブラケット、構造フレーム
防衛:武器部品、通信機器ハウジング、光学マウント
鋳造と機械加工の専門知識を組み合わせることで、各製造プロセスを最適化し、性能を最大限に引き出し、コストとリードタイムを最小限に抑えた部品をお届けします。当社のエンジニアリングチームは、設計から生産までお客様と密接に連携し、お届けするすべての部品の生産性、機能性、信頼性を確実に実現します。



材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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