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FUNDICIÓN DE CARCASA DE HIERRO

Servicios de mecanizado CNC de aluminio personalizado de alta precisión, fresado y piezas fundidas

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En el actual entorno avanzado de fabricación, la demanda de componentes de aluminio complejos y con altas tolerancias continúa creciendo en diversos sectores industriales. Nuestros servicios integrados de mecanizado CNC de aluminio personalizado de alta precisión, fresado y piezas fundidas ofrecen una solución de fabricación integral que combina la flexibilidad de diseño de la fundición con la excepcional precisión del mecanizado CNC. Este enfoque de doble capacidad nos permite entregar componentes con propiedades mecánicas óptimas, geometrías complejas y tolerancias ajustadas para las aplicaciones más exigentes.

Selección Avanzada de Materiales
Trabajamos con una amplia gama de aleaciones de aluminio para cumplir requisitos específicos de rendimiento:

  • A356-T6: Excelente colabilidad con una resistencia a la tracción de 230 MPa y un límite elástico de 165 MPa

  • 6061-T6: Muy buena maquinabilidad con una resistencia a la tracción de 310 MPa y alargamiento del 12 %

  • 7075-T6: Alta relación resistencia-peso con una resistencia a la tracción de 570 MPa

  • A380: Fluidez sobresaliente para fundiciones complejas de paredes delgadas
    Todos los materiales pasan por una rigurosa certificación y pruebas para garantizar propiedades mecánicas consistentes y cumplimiento de la composición química con las normas ASTM e ISO.

Proceso de Manufactura Integrado
Nuestra combinación única de capacidades de fundición y mecanizado ofrece ventajas significativas:

Fase de Fundición de Precisión

  • Fundición en molde perdido para geometrías complejas con tolerancias de ±0,005 in/in

  • Fundición en molde permanente para propiedades mecánicas superiores

  • moldes de arena impresas en 3D para prototipado rápido y características internas complejas

  • Monitoreo controlado de solidificación que asegura estructuras densas y libres de porosidad

Fase de Mecanizado CNC

  • mecanizado simultáneo de 5 ejes para contornos y ángulos complejos

  • Fresado de alta velocidad (15.000+ RPM) para acabados superficiales óptimos

  • Mecanizado de precisión y roscado con exactitud posicional ±0,01 mm

  • Inspección mediante máquina de medición por coordenadas integrada durante todo el proceso de mecanizado

Características de rendimiento
Nuestros componentes de aluminio ofrecen:

  • Tolerancias dimensionales hasta grado IT7-8

  • Acabados superficiales desde Ra 0,8 hasta 3,2 μm

  • Reducción de peso hasta un 60 % en comparación con componentes de acero

  • Excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica

  • Altas relaciones resistencia-peso para aplicaciones críticas de rendimiento

Garantía de calidad y certificación
Nuestro sistema de calidad integrado incluye:

  • Inspección de artículo inicial con documentación completa

  • Control estadístico de procesos durante toda la fabricación

  • Trazabilidad del material con certificación completa

  • Pruebas no destructivas (rayos X, líquidos penetrantes)

  • Procesos certificados según ISO 9001:2015 y AS9100

Aplicaciones técnicas
Nuestros servicios apoyan diversas industrias, incluyendo:

  • Aeroespacial: componentes estructurales, soportes y carcasas

  • Automotriz: piezas de motor, colectores de admisión y componentes de suspensión

  • Médico: instrumentos quirúrgicos, carcasas de dispositivos y equipos de imagen

  • Robótica: carcasas de actuadores, soportes de montaje y estructuras metálicas

  • Defensa: componentes de armas, carcasas de comunicaciones y monturas ópticas

Al combinar experiencia en fundición y mecanizado, optimizamos cada proceso de fabricación para entregar componentes que maximicen el rendimiento, minimizando al mismo tiempo costos y tiempos de entrega. Nuestro equipo de ingeniería trabaja en colaboración con los clientes desde el diseño hasta la producción, garantizando la fabricabilidad, funcionalidad y fiabilidad de cada componente que entregamos.

High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services manufacture
High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services factory
High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services details
Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services supplier
Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

POSTVENTA

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services details
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I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services factory
Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
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Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
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Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
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Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
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Nuestro Control de Proceso
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Nuestro equipo
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