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ダクタイルアイアン・レジンサンディング鋳造溝

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Pengxin


高品質で精密かつ耐久性に優れたダクタイル鋳鉄製レジン砂鋳造溝、丹東市鵬信機械有限公司が提供するPengxinブランド溝付き鋳物製品。あらゆる用途に最適な製品です。


ダクタイル鋳鉄で作られたこの溝は、長寿命を設計されています。ダクタイル Pengxin 鋳鉄はその強度と耐久性で知られており、重機用途に最適な素材です。建設現場や家庭でのDIYプロジェクトにおいても、この溝が確実に作業をこなします。


この溝を作成する際に使用される樹脂砂鋳造プロセスにより、毎回正確で均一な形状を実現します。樹脂砂は滑らかな表面仕上げを提供するため、取り付けや使用が容易になります。この溝は究極の精度を追求して設計されているため、エッジの粗さや不完全さを心配する必要はありません。


汎用性に優れたこの溝は、さまざまな用途に使用できます。水道やHVAC(空調)工事から自動車・産業用途まで、この溝はあらゆる作業に耐えることができます。丈夫な構造と信頼性のある性能を備えているため、あらゆる工具セットにとって貴重な存在です。


Pengxinブランドは、品質と革新への取り組みで知られています。業界での長年の経験を活かし、Pengxinは工具や機器の分野で信頼されるブランドとして確固たる地位を築いています。Pengxin製品をお選びいただければ、仕事の確実な遂行をサポートするトップクラスの製品を手に入れることができると確信しています。


Pengxinのダクタイル鋳鉄用樹脂砂鋳造溝は、信頼性と耐久性を兼ね備えたツールを求めている方にとって必携品です。丈夫な構造、精密な設計、多用途な応用が可能なこの溝は、あなたの期待を十分に超えていくことでしょう。すべての工具および設備ニーズにおいてPengxinを信頼してください。きっとご満足いただけるでしょう。


会社概要

素材
アルミニウム、グレーカスト、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど



サイズ
カスタマイズされた



表面処理
粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ



テクニック
レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造



認証
ISO9001: 2015



OEM
Accept



図面形式
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP



カスタマイズされた



応用分野
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信



私たちについて
丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
敷地面積66,000㎡、うち工場面積40,000㎡。資産総額4,000万米ドル、従業員数330名(技術スタッフ46名を含む)。年間生産能力は100,000トンに達する
高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を装備し、最大30,000台/年を生産可能
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

サービス

先行販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

セール中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 溶湯工程管理 → 鋳造品および機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

ご要望を積極的に受付→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストバーに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機(CMM)による検査を実施→試験結果に基づきソリューションを提供→カスタマイズされたソリューションに関するご相談を承ります

研究開発
私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。

生産能力
100,000トン+鉄の年間生産能力
30,000トン+アルミニウムの年間生産能力
80,000トン+鋼の年間生産能力
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています:図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

フィーディングシステムをシミュレートして、充填プロセスおよび材料の固化におけるパターン設計を確認します。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を削減し、製品品質を向上させることができます。使用するソフトウェアはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dであり、フィーディングシステムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。

原材料の管理

新規原材料入荷時に化学特性を検査します

生鋳造および機械加工制御

全寸法を100%測定。原材料の分光分析およびX線検出。重要寸法は三次元測定機(CMM)で測定

当社のプロセス管理

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