고정밀 맞춤형 알루미늄 CNC 가공 밀링 및 주조 부품 서비스

최신 제조 환경에서 산업 전반에 걸쳐 정밀도가 높고 복잡한 알루미늄 부품에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 당사의 통합된 고정밀 맞춤형 알루미늄 CNC 가공 및 밀링, 주조 부품 서비스는 주조의 설계 유연성과 CNC 가공의 뛰어난 정확성을 결합한 종합적인 제조 솔루션을 제공합니다. 이러한 복합 기술 접근 방식을 통해 당사는 가장 까다로운 응용 분야에서도 최적의 기계적 특성, 복잡한 형상, 엄격한 허용오차를 갖춘 부품을 납품할 수 있습니다.

첨단 자료 선택
특정 성능 요구사항을 충족하기 위해 다양한 알루미늄 합금을 포괄적으로 사용합니다:

• A356-T6: 인장 강도 230MPa, 항복 강도 165MPa의 우수한 주조성

• 6061-T6: 인장 강도 310MPa, 신율 12%의 뛰어난 가공성

• 7075-T6: 인장 강도 570MPa의 높은 강도 대 중량 비율

• A380: 복잡한 얇은 벽 주조물에 적합한 뛰어난 유동성
  모든 재료는 ASTM 및 ISO 표준에 대한 일관된 기계적 특성과 화학 조성 준수를 보장하기 위해 철저한 인증 및 테스트를 거칩니다.

통합된 제조 프로세스
당사의 독특한 주조 및 가공 역량 조합은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다:

정밀 주조 공정

• ±0.005인치/인치의 허용오차를 갖는 복잡한 형상을 위한 인베스트먼트 주조

• 우수한 기계적 특성을 제공하는 영구 금형 주조

• 신속한 프로토타이핑 및 복잡한 내부 형상을 위한 3D 프린팅 샌드 몰드

• 조밀하고 기공 없는 구조를 보장하는 제어된 응고 모니터링

CNC 가공 공정

• 복잡한 곡면 및 각도를 위한 5축 동시 가공

• 최적의 표면 마감을 위한 고속 밀링(15,000+ RPM)

• 위치 정확도 ±0.01mm의 정밀 보링 및 나사 가공

• 가공 공정 전반에 통합된 CMM 검사

성능 특성
당사의 알루미늄 부품이 제공하는 것:

• IT7-8 등급의 치수 공차

• Ra 0.8에서 3.2 μm까지의 표면 마감

• 강철 부품 대비 최대 60%의 경량화

• 탁월한 내식성 및 열전도성

• 성능이 중요한 응용 분야를 위한 높은 강도 대 중량 비율

품질 보증 및 인증
당사의 통합 품질 시스템에는 다음이 포함됩니다:

• 초도품 검사 및 포괄적인 문서 제공

• 제조 전 과정에 걸친 통계적 공정 관리

• 완전한 인증과 함께 하는 재료 추적성

• 비파괴 검사 (X선, 침투 탐상)

• ISO 9001:2015 및 AS9100 인증 공정

기술적 응용 분야
당사의 서비스는 다음과 같은 다양한 산업 분야를 지원합니다:

• 항공우주: 구조 부품, 브래킷 및 하우징

• 자동차: 엔진 부품, 흡기 매니폴드 및 서스펜션 부품

• 의료: 수술 기구, 장치 하우징 및 영상 장비

• 로봇공학: 액추에이터 하우징, 마운팅 브래킷 및 구조 프레임

• 방위산업: 무기 부품, 통신 하우징 및 광학 마운트

주조와 가공 기술을 결합하여 각 제조 공정을 최적화함으로써 성능은 극대화하고 비용과 납기 시간은 최소화하는 부품을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 설계에서 생산에 이르기까지 고객과 긴밀히 협력하며, 제공하는 모든 부품의 양산성, 기능성 및 신뢰성을 보장합니다.