中国製 高精度ゲートバルブ本体 炭素合金鋼 レジンサンド鋳造

産業用流体制御システムにおいて、ゲートバルブ本体は運転の安全性と信頼性を左右する基本的な耐圧部品として機能します。炭素合金鋼とレジンサンド鋳造技術を用いた高精度ゲートバルブ本体の製造における中国の技術力は、バルブ部品生産の頂点に位置しています。この高度な製造手法により、卓越した寸法精度と優れた機械的特性を兼ね備えたバルブ本体が得られ、世界中の石油、化学、発電業界の厳しい要件を満たしています。

素材の優秀性と性能特性
当社は、WCB、WCC、LCBグレードを含む炭素合金鋼に特化しており、バルブ用途向けに特定の組成で設計されています。WCB炭素鋼は、最小485 MPaの引張強さ、250 MPaの降伏強さを持ち、常温下での優れた耐衝撃性を発揮します。低温用途には、LCBグレードが-46°Cまでノッチ靭性を維持し、高炭素含有量のバリエーションは圧力耐性をさらに高めます。樹脂砂鋳造プロセスにより、均一な結晶粒構造が実現され、気孔が極めて少なくなるため、従来の鋳造方法と比較して耐圧シール性と疲労抵抗性が大幅に向上します。これらの材料は熱サイクルに対しても卓越した耐性を示し、-29°Cから425°Cまでの温度範囲で機械的完全性を保ちます。

精密製造プロセス
当社の製造工程では、フェノールウレタン系結合剤を用いた高度な樹脂砂鋳造技術を採用しており、1インチあたり±0.0015インチ以内の寸法安定性を維持しています。このプロセスは、ゲートバルブの形状に特化した最適化されたゲート系および給湯系を備えた、精密機械加工されたパターン装置から始まります。温度管理された環境下での制御された注湯により、流動性が確保され、金型への完全充填が実現されます。各バルブ本体は、所定の微細構造および機械的特性を得るため、正火処理（ノーマライジング）および焼戻し処理（テンパリング）を含む厳格な熱処理を経ます。その後、CNCボーリング盤およびマシニングセンタで精密加工が行われ、ボアの公差はIT8グレード以内、重要なシール面の表面粗さは3.2 μm Raに保たれ、トリム部品との完全な互換性が確保されます。

包括的な産業用途
当社のゲートバルブボディは、複数の高圧産業分野で重要な機能を果たしています。石油・ガスパイプラインでは、API 6D仕様を必要とする本線遮断用バルブに当社製品が使用されています。化学工業プラントでは、適切なライニング対応により腐食性媒体の取り扱いに当社のバルブボディが採用されています。発電設備では、最大425°Cの温度で運転する蒸気および給水システム向けに当社製品が指定されています。製造プロセスでは、150から2500までのさまざまな圧力等級に対応可能であり、特定のフランジ規格、接続タイプおよび駆動要件に合わせたカスタマイズ設計も可能です。

中国の製造業の専門知識と提携し、精密な設計と信頼性の高い性能を兼ね備えたゲートバルブボディを実現します。当社の樹脂砂鋳造技術により、過酷な使用条件でもバルブの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減し、漏れのない動作を保証する部品を提供します。材質試験報告書や耐圧試験記録書などの包括的な品質認証もサポートしています。