鋳鉄製自動車用ステアリングナックル、プレミアム鋳造サービス製品

自動車のシャシーシステムにおいて、ステアリングナックルはホイールをサスペンションに接続すると同時に大きな機械的負荷に耐える重要な安全部品です。当社の鋳鉄製自動車用ステアリングナックル高品質鋳造サービスは、強度、耐久性、信頼性に関して自動車業界の厳しい基準を満たすよう設計された精密なソリューションを提供します。これらの部品は先進的な鋳造技術を用いて製造されており、乗用車および商用車両の両方において最適な性能を保証します。

プレミアム素材エンジニアリング
当社は、自動車用途に特化して設計された高品質の球状黒鉛鋳鉄（GGG40/50/60）および灰口鋳鉄（GG25/30）を使用しています：

• 球状黒鉛鋳鉄 GGG50：500 MPa以上の最小引張強さと7%の伸び率を備え、衝撃吸収性能を提供します

• 灰口鋳鉄 GG25：600 MPaを超える圧縮強度で優れた振動減衰性を発揮します

• 合金強化タイプ：疲労強度向上のためにモリブデンおよびニッケルを添加

• 組織制御：球状黒鉛鋳鉄の球状化率を一貫して85%以上に維持

すべての材料は以下の包括的な試験を実施しています：

• 精密な組成制御のための分光化学分析

• ISO 945規格に基づく微細構造の検査

• 引張および衝撃試験による機械的特性の検証

• 170-240 HBの値を保証する一貫性のある硬度マッピング

高度な鋳造および製造プロセス
当社の生産工程では、高度な鋳造技術と精密機械加工を統合しています。

鋳造技術

• 複雑な形状に対応するための3Dプリントされた型を使った樹脂砂型鋳造

• 自動化システムによる制御された注湯温度（1400-1450°C）

• モールド内インキュベーション処理により、適切な黒鉛形成を確保

• 凝固過程におけるリアルタイム熱監視

精密加工

• 重要取付面の5軸CNC加工

• 表面粗さRa 1.6-3.2 μmを実現する高速フライス加工

• スピンドル穴の公差を±0.015mm以内に保つ精密ボーリング

• 座標測定機による検証および完全なGD&Tレポートの作成

パフォーマンス特性
当社のステアリングナックルが実現する性能：

• 車両重量3500kgまで対応の荷重容量

• 設計荷重において100万サイクルを超える疲労強度

• 自動車安全基準に適合した耐衝撃性

• さまざまなコーティングオプションによる腐食保護

• -40°Cから120°Cの温度範囲で維持される寸法安定性

品質保証プロトコル
各ステアリングナックルは包括的な検証を経ています：

• 表面欠陥のための磁粉探傷検査

• 内部品質のための超音波検査

• レーザースキャン技術による寸法検証

• 最大使用条件の2.5倍に相当する負荷試験

• 塩水噴霧試験により500時間以上の耐腐食性を確認

技術的用途
当社のステアリングノックルは、以下の分野で重要な機能を果たしています：

• 乗用車のサスペンションシステム

• 小型商用車のフロントアクスル

• SUVおよびクロスオーバーのシャシーアプリケーション

• 電気自動車（EV）プラットフォーム設計

• アフターマーケットでの交換およびアップグレード市場

当社のエンジニアリングチームは、以下を含む完全な技術サポートを提供しています。

• 荷重最適化と軽量化のためのFEA解析

• 製造性を考慮した設計に関するコンサルティング

• 試作および検証サービス

• カスタムコーティングおよび仕上げソリューション

高度な鋳造技術と精密加工能力を組み合わせることで、構造的完全性、安全規格への適合性、長期的な信頼性を確保するステアリングノックルを提供しています。設計から生産までの統合的なアプローチにより、OEMの正確な仕様を満たしつつ、世界中の自動車メーカーに費用対効果の高いソリューションを提供します。