מפרקי היגוי לאוטומובילים מברזל יצוק, שירותים פרימיום ליציקה

במערכות שילדה של רכבים, מפרקי ההיגוי מהווים רכיבי ביטחון קריטיים המחברים את הגלגלים למערכת התלייה, תוך נשיאת עומסי מכני כבדים. שירותי הייצור המתקדמים שלנו למפרקי היגוי מברזל יצוק מספקים פתרונות מדויקים הנשענים על הנדסה מדויקת, המתאימים לדרישות הקפדניות של תעשית הרכב בתחום חוזק, עמידות ואמינות. הרכיבים מיוצרים באמצעות טכנולוגיות ייצור מתקדמות להבטחת ביצועים אופטימליים ברכבי נוסעים וכן ברכבים מסחריים.

הנדסת חומרים פרימיום
אנו משתמשים בברזל גמיש איכותי (GGG40/50/60) וברזל אפור (GG25/30) שתוכננו במיוחד לApplications אוטומotive:

• ברזל גמיש GGG50: מספק חוזק מתיחה מינימלי של 500 MPa עם התארוך של 7% לספיגת מכה

• ברזל אפור GG25: מציע דämping רטט מצוין עם חוזק ללחיצה העולה על 600 MPa

• גרסאות משופרות בתוספת יסודות ייחודיים: תוספות של מוליבדן וניקל לשיפור עמידות בייתוק

• בקרת מיקרו-מבנה: מגיעה באופן עקבי לנודולריות >85% בדרגות הברזל הגמיש

כל החומרים עוברים בדיקה מקיפה הכוללת:

• ניתוח ספקטרוכימי לשליטה מדויקת בהרכב

• בחינת מיקרו-מבנה לפי תקני ISO 945

• אימות תכונות מכניות באמצעות בדיקות משיכה ומכבוש

• מיפוי קשיות להבטחת ערכים אחידים של 170-240 HB

תהליך יציקה וייצור מתקדם
הייצור שלנו משלב טכנולוגיית יסוד מתקדמת עם עיבוד מדויק:

טכנולוגיית יציקה

• יציקה בחול רזיני עם דפוסים מודפסים תלת-מימדיים לצורות מורכבות

• טמפרטורות ירי מבוקרות (1400-1450°C) עם מערכות אוטומטיות

• הזרקה חלופית בתוך הצינור להבטחת היווצרות גרפיט נכונה

• ניטור תרמי בזמן אמת במהלך הקשה

עיבוד מדויק

• עיבוד 5 צירים באמצעות CNC של משטחי הרכבה קריטיים

• עיבוד מהיר עם סי finishes משטח של Ra 1.6-3.2 μm

• קידוח מדויק ששומר על סובלנות של פתח ציר בתוך ±0.015 מ"מ

• אימות באמצעות מכונת מדידה קואורדינטות עם דיווח מלא לפי GD&T

מאפייני ביצוע
המשולשים שלנו מספקים:

• קיבולת עומס המתאימה למשקל רכב עד 3500 ק"ג

• עמידות בעייפות העולה על 1 מיליון מחזורים במשקולות עיצוב

• עמידות במכה בהתאם לתקני הבטיחות האוטומotive

• הגנה מפני תריסה באמצעות מגוון אפשרויות של חיפוי

• יציבות ממדים בטווח טמפרטורות של 40-°C עד 120°C

פרוטוקול הבטחת איכות
כל משולש עובר אימות מקיף:

• בדיקת חלקיקים מגנטיים לאיתור פגמים בשטח הפנים

• בדיקה אולטראסונית לאיכות פנימית

• אימות ממדים באמצעות טכנולוגיית סריקת לייזר

• בדיקת עומס המציינת 2.5x את תנאי השירות המקסימליים

• בדיקת ריסוס מלח לאישור עמידות בתנאי קורוזיה של מעל ל-500 שעות

יישומים טכנולוגיים
המפרקים שלנו ממלאים תפקידים קריטיים ב:

• מערכות התלייה של רכבי נוסעים

• צירים קדמיים של רכב מסחרי קל

• יישומי שילדה של תיילים וקרוסאובר

• עיצוב פלטפורמות של רכב חשמלי

• שווקי חלפים וגרסאות מתקדמות באחר-המכירה

צוות ההנדסה שלנו מספק תמיכה טכנית מלאה הכוללת:

• ניתוח FEA לאופטימיזציה של עומס וצמצום משקל

• ייעוץ עיצוב לה khảילויות ייצור

• שירותי פרוטוטיפ ואמת תקיפה

• פתרונות מתקנים וחיטויים מותאמים אישית

על ידי שילוב טכנולוגיית יציקה מתקדמת עם יכולות ייצור מדויקות, אנו מספקים מפרקים המבטיחים שלמות מבנית, עמידה בדרישות בטיחות והימנעות ארוכת טווח. הגישה המשולבת שלנו, מהעיצוב ועד לייצור, מבטיחה רכיבים העונים על דרישות ה-OEM המדויקות, תוך כדי סיפוק פתרונות זולים לייצרני רכב ברחבי העולם.