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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Snodi dello Sterzo Automobilistici in Ghisa Servizi Premium di Fusione Prodotto

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nei sistemi di telaio automobilistico, i tiranti dello sterzo svolgono un ruolo fondamentale come componenti di sicurezza critici che collegano le ruote al sistema di sospensione resistendo a carichi meccanici elevati. I nostri servizi premium di fusione per tiranti dello sterzo in ghisa per autoveicoli offrono soluzioni progettate con precisione, conformi agli elevati standard del settore automobilistico in termini di resistenza, durata e affidabilità. Questi componenti sono realizzati mediante tecnologie di fusione avanzate per garantire prestazioni ottimali sia nei veicoli passeggeri che commerciali.

Ingegneria dei Materiali Premium
Utilizziamo ghisa duttile di alta qualità (GGG40/50/60) e ghisa grigia (GG25/30) progettate specificamente per applicazioni automobilistiche:

  • Ghisa Duttile GGG50: Garantisce una resistenza a trazione minima di 500 MPa con un allungamento del 7% per l'assorbimento degli urti

  • Ghisa Grigia GG25: Offre un'eccellente smorzamento delle vibrazioni con una resistenza a compressione superiore a 600 MPa

  • Varianti con Leghe Migliorate: Aggiunta di molibdeno e nichel per aumentare la resistenza alla fatica

  • Controllo della Microstruttura: Raggiunge costantemente una nodularità >85% nei gradi di ghisa duttile

Tutti i materiali sono sottoposti a test completi tra cui:

  • Analisi spettrochimica per un controllo preciso della composizione

  • Esame della microstruttura secondo gli standard ISO 945

  • Convalida delle proprietà meccaniche mediante prove di trazione e d'impatto

  • Mappatura della durezza per garantire valori costanti tra 170-240 HB

Processo Avanzato di Fusione e Produzione
La nostra produzione integra tecnologie avanzate di fonderia con lavorazioni di precisione:

Tecnologia di Fusione

  • Formatura con resina e modelli stampati in 3D per geometrie complesse

  • Temperature di colata controllate (1400-1450°C) con sistemi automatizzati

  • Inoculazione in stampo per garantire una corretta formazione della grafite

  • Monitoraggio termico in tempo reale durante la solidificazione

Lavorazione di precisione

  • lavorazione CNC a 5 assi delle superfici di montaggio critiche

  • Fresatura ad alta velocità con finiture superficiali comprese tra Ra 1.6-3.2 μm

  • Alesatura di precisione che mantiene le tolleranze dei fori dell'albero entro ±0,015 mm

  • Verifica mediante macchina di misura a coordinate con report completo secondo le norme GD&T

Caratteristiche delle prestazioni
I nostri fusi dello sterzo offrono:

  • Capacità di carico adatta a pesi del veicolo fino a 3500 kg

  • Resistenza alla fatica superiore a 1 milione di cicli ai carichi di progetto

  • Resistenza agli urti conforme agli standard di sicurezza automobilistici

  • Protezione contro la corrosione tramite diverse opzioni di rivestimento

  • Stabilità dimensionale in un intervallo di temperature da -40 °C a 120 °C

Protocollo di Assicurazione Qualità
Ogni fuso dello sterzo è sottoposto a una validazione completa:

  • Ispezione mediante particelle magnetiche per difetti superficiali

  • Test ultrasonico per l'integrità interna

  • Verifica dimensionale mediante tecnologia di scansione laser

  • Test di carico che simula condizioni operative massime pari a 2,5 volte il valore nominale

  • Prova di nebbia salina che conferma una resistenza alla corrosione superiore a 500 ore

Applicazioni tecniche
I nostri bracci di sterzo svolgono funzioni fondamentali in:

  • Sistemi di sospensione per veicoli passeggeri

  • Assi anteriori per veicoli commerciali leggeri

  • Applicazioni telaistiche per SUV e crossover

  • Progetti di piattaforme per veicoli elettrici

  • Mercati dell'aftermarket per ricambi e aggiornamenti

Il nostro team di ingegneria fornisce un supporto tecnico completo, inclusi:

  • Analisi FEA per l'ottimizzazione del carico e la riduzione del peso

  • Consulenze sulla progettazione per la producibilità

  • Servizi di prototipazione e validazione

  • Soluzioni personalizzate per rivestimenti e finiture

Combinando tecnologie avanzate di fonderia con capacità produttive di precisione, forniamo bracci di sterzo che garantiscono integrità strutturale, conformità alle norme di sicurezza e affidabilità a lungo termine. Il nostro approccio integrato, che va dalla progettazione alla produzione, assicura componenti conformi alle specifiche OEM esatte, offrendo al contempo soluzioni economicamente vantaggiose ai costruttori automobilistici di tutto il mondo.

Cast Iron Automotive Steering Knuckles Premium Casting Services Product supplier
Cast Iron Automotive Steering Knuckles Premium Casting Services Product manufacture
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Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
Cast Iron Automotive Steering Knuckles Premium Casting Services Product manufacture
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