Anneaux forgés sans soudure en acier au carbone sur mesure, services de fonderie premium Produit
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Les procédés de forgeage à matrice fermée permettent d'obtenir des formes quasi finies avec un minimum de déchets de matière
Des systèmes de chauffage contrôlés maintiennent des températures de forgeage optimales comprises entre 2100 et 2300 °F
Un contrôle précis de la déformation assure un écoulement uniforme des grains suivant les contours des composants
Plusieurs étapes de forgeage façonnent progressivement le matériau tout en affinant la microstructure
Les laminoirs de bagues radiaux-axiaux produisent des configurations sans soudure avec des diamètres allant de 4 à 120 pouces
La mise en forme contrôlée par ordinateur maintient la précision dimensionnelle à ±0,5 % des dimensions spécifiées
Les systèmes de surveillance en temps réel garantissent une épaisseur de paroi et une concentricité constantes
Les protocoles de refroidissement précis développent des propriétés mécaniques optimales grâce à une transformation contrôlée
Résistance supérieure à la fatigue : la structure de grain continue offre une meilleure résistance aux conditions de charge cyclique
Ténacité au choc excellente : la microstructure forgée conserve sa ductilité même à des températures inférieures à zéro
Rapport résistance-poids amélioré : une distribution optimisée du matériau assure une résistance maximale avec un poids minimal
Résistance à l'usure améliorée : la structure forgée dense prolonge la durée de service dans les environnements abrasifs
Stabilité dimensionnelle exceptionnelle : maintient la précision sous des charges thermiques et mécaniques variables
Essai ultrasonore : détecte les défauts internes et garantit l'intégrité structurelle
Examen par ressuage magnétique : identifie les discontinuités de surface et les sites potentiels d'amorçage de fissures
Vérification dimensionnelle : validation des caractéristiques critiques par machine de mesure tridimensionnelle
Certification du matériau : vérification de la composition chimique et des propriétés mécaniques selon les normes ASTM A788
Validation du traitement thermique : surveillance des procédés de trempe et de revenu pour une dureté constante
Pistes de roulement d'avion et composants de fixation moteur
Roues de chenille pour véhicules militaires et éléments de suspension
Hubs de rotor et composants du système de commande de vol
Blancs d'engrenages et composants de transmission de puissance
Chemins de roulement de roulements pour équipements lourds et machines industrielles
Composants de systèmes hydrauliques incluant les corps de valves et les carter de pompes
Bagues de roulements d'éoliennes et composants de générateurs
Équipements pétroliers et gaziers incluant les composants de garniture de forage et assemblages de vannes
Équipements de production d'électricité pour applications turbines et générateurs
Moyeux de roues ferroviaires et composants de suspension
Composants d'essieux de camions lourds et éléments de transmission
Systèmes de propulsion marine et composants de direction
Conseils en sélection des matériaux : Recommandation de nuances optimales d'acier au carbone pour des conditions de service spécifiques
Analyse de la conception pour la fabrication : Optimisation de la géométrie des bagues pour améliorer à la fois les performances et l'efficacité de production
Développement de prototypes : Accélération de la validation des produits par une production rapide d'échantillons
Montée en échelle de production : Soutenir les besoins allant d'un prototype unique à une fabrication à grande échelle
Dans le monde des composants industriels, les bagues laminées forgées en acier au carbone sans soudure représentent un sommet d'excellence manufacturière, alliant des propriétés matérielles supérieures à des techniques de production avancées. Ces composants conçus avec précision offrent des performances exceptionnelles dans des applications exigeantes couvrant plusieurs industries.
Spécifications des matériaux haut de gamme
Nos bagues laminées utilisent des aciers au carbone de haute qualité, notamment les alliages AISI 1020, 1045 et 1060, choisis pour leur équilibre optimal entre résistance, usinabilité et rentabilité. Ces matériaux font l'objet de certifications rigoureuses afin d'assurer une composition chimique et des propriétés mécaniques constantes. La teneur en carbone, comprise entre 0,20 % et 0,60 %, confère des résistances à la traction allant de 65 000 à 120 000 psi, tout en conservant une excellente résistance aux chocs et une bonne ténacité à la fatigue. Des éléments d'alliage supplémentaires, notamment le manganèse (0,30-0,90 %) et le silicium (0,15-0,35 %), améliorent la trempabilité et les caractéristiques de résistance.
Procédé de fabrication avancé
La fabrication de bagues laminées sans soudure repose sur des technologies avancées de forgeage et de laminage qui garantissent une structure granulaire supérieure et des propriétés mécaniques optimales :
Technologie de forgeage de précision
Laminage de bagues sans soudure
Caractéristiques de performance améliorées
Les bagues forgées et laminées en acier au carbone offrent des avantages opérationnels exceptionnels :
Assurance qualité et certification
Nos processus de fabrication intègrent des protocoles qualité complets :
Domaine d'application complet
Nos bagues forgées en acier au carbone assurent des fonctions critiques dans plusieurs industries :
Aérospatiale et Défense
Machines industrielles
Secteur Énergétique
Équipement de Transport
Capacités de personnalisation technique
Nous fournissons un soutien technique complet pour des applications sur mesure :
Nos services |
Usinage de fraiseuse précise CNC, usinage tournant précis CNC, Prototypage rapide Moule d'injection plastique Estampage métallique, Injection sous pression, Moule en silicone et caoutchouc, Extrusion en aluminium, Fabrication de moules, etc. |
Matériau |
Alliage d'aluminium : 5052/6061/6063/7075 etc. Alliage de laiton : 3602/2604/h59/h62/etc. Alliage d'acier inoxydable : 303/304/316/412/etc. Alliage d'acier : acier au carbone/acier meurtrier/etc Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/Bakélite/etc Plastique, Bois, Silicone, Caoutchouc, Ou selon les exigences des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, Sablage, Peinture, Revêtement en poudre, Galvanisation, Soie Impression, Brossage, Polissage, Gravure au laser... |
Format de dessin |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Projet de service |
Fournir la conception de projet, la production et les services techniques, le développement et la fabrication de moules, etc. |
Machine d'essai |
Pied à coulisse numérique, calibre, machine de mesure tridimensionnelle, projecteur, testeur de rugosité, testeur de dureté et autres |
Contrôle de qualité |
Certifié ISO9001:2015 TUV |
Emballage |
Mousse, Carton, Boîtes en bois, ou selon les exigences du client |
Livrent |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ou selon la demande des clients |







