Anells forjats sense soladures de fusta de carboni personalitzats, serveis de fundició premium Producte
- Visió general
- Productes recomanats
Els processos de forja amb motlle tancat creen formes gairebé definitives amb mínim desperdici de material
Els sistemes de calefacció controlats mantenen temperatures òptimes de forja entre 2100 i 2300 °F
El control de precisió de la deformació assegura un flux uniforme del gra seguint els contorns del component
Diverses etapes de forjat configuren progressivament el material mentre es perfecciona la microestructura
Les laminadores radials-axials produeixen configuracions sense juntures amb diàmetres des de 4 polzades fins a 120 polzades
La formació controlada per ordinador manté la precisió dimensional dins del ±0,5% de les dimensions especificades
Els sistemes de monitoratge en temps real asseguren una espessor constant de paret i concentricitat
Els protocols de refredament de precisió desenvolupen propietats mecàniques òptimes mitjançant una transformació controlada
Resistència superior a la fatiga: l'estructura de gra continu proporciona una resistència millorada a les condicions de càrrega cíclica
Tenacitat excel·lent als xocs: la microestructura forjada manté la ductilitat fins i tot a temperatures subzero
Relació resistència-pes millorada: una distribució òptima del material proporciona màxima resistència amb mínim pes
Resistència a l'abrasió millorada: l'estructura forjada densa allarga la vida útil en entorns abrasius
Estabilitat dimensional excel·lent: manté la precisió sota càrregues tèrmiques i mecàniques variables
Prova ultrasonora: detecta defectes interns i assegura la integritat estructural
Inspecció per partícules magnètiques: identifica discontinuïtats superficials i possibles punts d'inici de fissures
Verificació dimensional: validació mitjançant màquina de mesura de coordenades de característiques clau
Certificació del material: verificació de la composició química i propietats mecàniques segons les normes ASTM A788
Validació del tractament tèrmic: monitoratge dels processos de tempteig i revenat per garantir una duresa constant
Cames de rodaments d'aeronaus i components de muntatge del motor
Rodes dentades de vehicles militars i elements de suspensió
Naus de rotor i components del sistema de control de vol
Semielaborats d'engranatges i components de transmissió de potència
Cames de rodaments per a equips pesants i maquinària industrial
Components de sistemes hidràulics, inclosos cossos de vàlvules i carcasses de bombes
Anells de rodaments d'eòliques i components de generadors
Equipaments per a petroli i gas, inclosos components de cadenes de perforació i conjunts de vàlvules
Equipaments de generació d'energia per a aplicacions de turbines i generadors
Rodes de ferrocarril i components de suspensió
Components d'eixos de camions pesants i elements de transmissió
Sistemes de propulsió marina i components de direcció
Assessorament en Selecció de Materials: Recomanació de graus òptims d'acer al carboni per a condicions de servei específiques
Anàlisi de Disseny per a Fabricació: Optimització de la geometria dels anells tant pel que fa al rendiment com a l'eficiència productiva
Desenvolupament de Prototips: Aceleració de la validació del producte mitjançant la producció ràpida de mostres
Escalat de Producció: Suport a necessitats que van des d'un sol prototip fins a fabricació d'alta volumetria
Al món dels components industrials, els anells laminats forjats d'acer al carboni sense soldadura representen un cim de l'excel·lència en fabricació, combinant propietats superiors del material amb tècniques avançades de producció. Aquests components dissenyats amb precisió ofereixen un rendiment excepcional en aplicacions exigents a múltiples indústries.
Especificacions de materials premium
Els nostres anells laminats utilitzen acers al carboni d'alta qualitat, incloent les aleacions AISI 1020, 1045 i 1060, seleccionades per la seva òptima combinació de resistència, mecanitzabilitat i cost-efectivitat. Aquests materials passen per un rigorós procés de certificació per garantir una composició química i propietats mecàniques consistents. El contingut de carboni, que varia entre el 0,20% i el 0,60%, proporciona resistències a la tracció de 65.000 a 120.000 psi, mantenint alhora una excel·lent resistència als xocs i resistència a la fatiga. Els elements d'aleació addicionals, com el manganès (0,30-0,90%) i el silici (0,15-0,35%), milloren la capacitat de tempering i les característiques de resistència.
Procediment de Fabricació Avançat
La producció d'anells laminats sense juntures implica tecnologies avançades de forja i laminació que asseguren una estructura granular superior i bones propietats mecàniques:
Tecnologia de Forja de Precisió
Laminatge de secció anular sense juntures
Característiques de Rendiment Millorades
Els anells laminats i forjats d'acer al carboni ofereixen beneficis operatius excepcionals:
Assessorament de Qualitat i Certificació
Els nostres processos de fabricació incorporen protocols integrals de qualitat:
Àmbit d'aplicació complet
Els nostres anells forjats d'acer al carboni compleixen funcions essencials en diversos sectors:
Aeroespacial i Defensa
Maquinària industrial
Sector energètic
Equipament de transport
Capacitats Tècniques de Personalització
Ofereixem suport tècnic complet per a aplicacions personalitzades:
Els nostres serveis |
Fresatge CNC de precisió, Tornatge CNC de precisió, Prototipatge Ràpid Mold d'injecció de plàstic Estampació metàl·lica, Forja a cavall, Motell de silicona i goma, Extrusió d'alumini, Fabricació de models, etc |
Material |
Alumini: 5052/6061/6063/7075 etc Allotjament de brassa: 3602/2604/h59/h62/etc Allotjament d'acer inoxidable: 303/304/316/412/etc Allotjament d'acer: carboni/acer de fusta/etc Altres materials especials: Lúcit/Nylon/Bakelita/etc Plàstic, fusta, silici, goma, O segons els requisits del client |
Tractament de superfície |
Anodització, sablatge, pintura, recobriment en pols, electroplacat, seda Impressió, passa de lliscador, llustrat, gravat a laser... |
Format del Dibuix |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Projecte de Servei |
Ofereix disseny de projectes, producció i servei tècnic, desenvolupament i fabricació d'escenaris, etc. |
Màquina de proves |
Guaia digital d'alçada, compàs, màquina de mesura de tres coordenades, màquina de projecció, testador de rugositat, testador de duresa i altres |
Assegurança de qualitat |
Certificat ISO9001:2015 per TUV |
Embalatge |
Espuma, cartó, caixes de fusta, o segons els requisits del client |
Entrega |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF O segons el requereiment del client |







