- Prezentare generală
- Produse recomandate
Procesele de forjare în matriță închisă creează forme apropiate de cele finale, cu pierderi minime de material
Sistemele controlate de încălzire mențin temperaturi optime de forjare între 2100-2300°F
Controlul precis al deformării asigură un flux uniform al granulației urmărind contururile componentelor
Mai multe etape de forjare modelează progresiv materialul în timp ce rafinează microstructura
Mașinile de rulat inele radial-axiale produc configurații fără cusături cu diametre între 4 inch și 120 inch
Formarea controlată de calculator menține precizia dimensională în limitele ±0,5% din dimensiunile specificate
Sistemele de monitorizare în timp real asigură o grosime constantă a pereților și concentricitate
Protocoalele de răcire precisă dezvoltă proprietăți mecanice optime prin transformare controlată
Rezistență superioară la oboseală: Structura granulară continuă oferă o rezistență sporită în condiții de încărcare ciclică
Tenacitate excelentă la impact: Microstructura forjată păstrează ductilitatea chiar și la temperaturi sub zero
Raport sporit între rezistență și greutate: Distribuția optimizată a materialului oferă rezistență maximă cu o greutate minimă
Rezistență la uzură îmbunătățită: Structura forjată densă prelungește durata de viață în medii abrazive
Stabilitate dimensională remarcabilă: Păstrează precizia sub sarcini termice și mecanice variabile
Testare ultrasonică: Detectează defectele interne și asigură integritatea structurală
Inspecție cu particule magnetice: Identifică discontinuitățile de suprafață și locurile potențiale de inițiere a fisurilor
Verificare dimensională: Validarea prin mașină de măsurat în coordonate a caracteristicilor critice
Certificare material: Verificarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice conform standardelor ASTM A788
Validare tratament termic: Monitorizarea proceselor de călire și revenire pentru o duritate constantă
Rulmenți pentru aeronave și componente de montare a motorului
Roți de lanț pentru vehicule militare și elemente de suspensie
Nacele rotorului și componente ale sistemului de control al zborului
Semifabricate pentru angrenaje și componente de transmisie a puterii
Căi de rulare pentru rulmenți destinate echipamentelor grele și mașinilor industriale
Componente ale sistemelor hidraulice, inclusiv carcase de supape și corpuri de pompe
Inele de rulmenți pentru turbine eoliene și componente ale generatorului
Echipamente pentru industria petrolului și gazelor, inclusiv componente ale garniturii de foraj și ansambluri de supape
Echipamente pentru generarea de energie electrică în aplicații cu turbine și generatoare
Butucii roților și componentele de suspensie pentru căi ferate
Componente pentru axe de camioane grele și elemente de transmisie
Sisteme de propulsie marină și componente de direcție
Ghidare în alegerea materialelor: Recomandarea unor calități optime de oțel carbon pentru anumite condiții de funcționare
Analiza proiectării pentru fabricație: Optimizarea geometriei inelelor pentru performanță și eficiență în producție
Dezvoltarea prototipurilor: Accelerarea validării produsului prin producție rapidă de eșantioane
Scalarea producției: Susținerea cerințelor de la un singur prototip până la producție de mare volum
În lumea componentelor industriale, inelele laminate forjate din oțel carbon fără sudură reprezintă un apogeu al excelenței în fabricație, combinând proprietăți superioare ale materialului cu tehnici avansate de producție. Aceste componente proiectate cu precizie oferă o performanță excepțională în aplicații solicitante din multiple industrii.
Specificații materiale premium
Inelele noastre laminate utilizează oțeluri carbon de înaltă calitate, inclusiv aliajele AISI 1020, 1045 și 1060, selectate pentru echilibrul lor optim între rezistență, prelucrabilitate și eficiență cost-beneficiu. Aceste materiale sunt supuse unor certificări riguroase pentru a asigura o compoziție chimică și proprietăți mecanice constante. Conținutul de carbon, cuprins între 0,20% și 0,60%, oferă rezistențe la tracțiune între 65.000 și 120.000 psi, menținând în același timp o excelentă rezistență la impact și la oboseală. Elemente de aliere suplimentare, cum ar fi manganul (0,30-0,90%) și siliciul (0,15-0,35%), îmbunătățesc caracteristicile de călire și rezistența.
Proces Avansat de Fabricare
Producția inelelor laminate fără sudură implică tehnologii avansate de forjare și laminare care asigură o structură granulară superioară și proprietăți mecanice ridicate:
Tehnologia de Forjare de Precizie
Rularea inelului fără cusături
Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Inelele forjate și laminate din oțel carbon oferă beneficii excepționale în funcționare:
Asigurarea Calității și Certificare
Procesele noastre de fabricație includ protocoale complete de calitate:
Gama de Aplicabilitate Extinsă
Inelele noastre forjate din oțel carbon îndeplinesc funcții esențiale în mai multe industrii:
Aerospațiu și apărare
Mașini industriale
Sectorul energetic
Echipamente de transport
Capacități tehnice de personalizare
Oferim asistență tehnică completă pentru aplicații personalizate:
Serviciile noastre |
Frezare CNC cu precizie, Tornire CNC cu precizie, Prototipare rapida Matriță de injecție din plastic Imprimare metal, Injectarea în formă, Stăncuire șiumSilicone și Gumă, Extrudare aluminiu, Fabricație de forme, etc |
Material |
Aliaj de aluminiu: 5052/6061/6063/7075 etc Aliaj de bronz: 3602/2604/h59/h62/etc Aliaj de oțel inoxidabil: 303/304/316/412/etc Aliaj de oțel: Carbon/Oțel pentru stănci/etc Alte materiale speciale: Lucite/Nylon/Bakelite/etc Plastic, Lemn, Silikon, Cauciuc, Sau conform cerințelor clientului |
Tratament de suprafață |
Anodizare, Străpungere cu nisip, Vopșire, Închidere în pudră, Electroplating, Sfâșietura Imprimare, Scufundare, Lustrare, Gravură cu laser... |
Format desen |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Proiect de serviciu |
Pentru a oferi proiectare, producție și servicii tehnice, dezvoltare și fabricație de forme, etc. |
Masa de testare |
Indiciu digital de înălțime, caliper, mașină de măsurare cu trei coordonate, mașină de proiecție, testor de rugositate, testor de duretă și alte dispozitive |
Asigurarea calității |
Certificat ISO9001:2015 TUV |
Ambalare |
Foam, Cutii de carton, Cutii de lemn, sau conform cerințelor clientului |
Livră |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Sau conform cerințelor clientului |







