- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Fonte grise (qualité 250-350) : excellente amortisation des vibrations et conductivité thermique pour les blocs moteurs et les culasses
Fonte ductile (QT450-10, QT500-7, QT600-3) : résistance supérieure et bonne ténacité pour les vilebrequins et les bielles
Fonte à graphite compacté : équilibre optimal entre résistance, conductivité thermique et aptitude au moulage pour les conceptions modernes de moteurs
Fonte alliée : ajout de chrome, de nickel et de molybdène pour une meilleure résistance à l'usure et à la chaleur
Sable revêtu de résine phénolique : crée des moules minces, rigides et présentant une excellente stabilité dimensionnelle
Traitement automatisé des modèles : des modèles métalliques chauffés garantissent une épaisseur et une densité de moule constantes
Systèmes de coulée contrôlés : une conception précise des systèmes de remplissage minimise les turbulences et l'entraînement de gaz
Gestion thermique : des vitesses de refroidissement optimisées assurent un développement uniforme de la microstructure
Précision dimensionnelle : CT6-8 selon les normes ISO 8062
Finition de surface : 3,2-12,5 μm Ra en l'état de fonderie, supérieure à la fonderie au sable conventionnelle
Épaisseur de paroi : Capacité à produire des sections de paroi de 3 à 50 mm
Plage de poids : 0,5 kg à 50 kg par pièce coulée
Certification de qualité : ISO 9001:2015, IATF 16949 pour les applications automobiles
Têtes et blocs cylindres : Noyaux de chemises d'eau complexes et surfaces usinées avec précision
Pistons et chemises : Microstructure contrôlée pour une résistance à l'usure optimale
Carter de turbocompresseur : Alliages résistants à la chaleur pour applications à haute température
Supports et fixations moteur : Composants à haute résistance avec une excellente tenue en fatigue
Analyse par spectromètre : Contrôle en temps réel de la composition chimique
Essai ultrasonore : Détection des défauts internes dans les zones critiques
Examen par ressuage magnétique : Détection des défauts de surface et sous-surface
Vérification dimensionnelle : Inspection CMM de toutes les caractéristiques critiques
Efficacité coût : Prix compétitif sans compromis sur la qualité
Équipements avancés : Lignes automatisées de moulage en coquille et systèmes de traitement
Expertise technique : Des décennies d'expérience dans la fabrication de composants moteur
Intégration de la chaîne d'approvisionnement : Service complet du fonderie à l'usinage fini
Capacité d'exportation : Expérience étendue dans la desserte des marchés automobiles mondiaux
Moteurs automobiles : composants pour moteurs essence et diesel
Propulsion marine : composants résistants à l'eau salée pour moteurs marins
Groupes électrogènes industriels : pièces moteur robustes pour groupes électrogènes
Machines agricoles : composants durables pour moteurs de tracteurs et d'équipements
En tant que principal pôle de fabrication chinois, nous proposons un service spécialisé de fonderie en coquille pour des pièces moteur en fonte sur mesure, offrant des composants de précision conformes aux normes de qualité internationales. Notre fonderie allie savoir-faire traditionnel et technologie moderne de moulage en coquille afin de produire des composants moteur avec une précision dimensionnelle supérieure, une excellente finition de surface et des propriétés métallurgiques constantes. Nous fournissons des solutions de fonderie économiques et hautes performances aux fabricants mondiaux de moteurs automobiles, marins et industriels.
Matériaux premium en fonte pour applications moteur
Nous utilisons des alliages de fonte de haute qualité spécifiquement conçus pour les composants moteur :
Procédé avancé de moulage en coquille
Notre fabrication utilise une technologie de moulage en coquille de précision :
Spécifications techniques et normes de qualité
Expertise dans la fabrication de pièces moteur
Nos capacités spécialisées incluent :
Contrôle Qualité Complet
Chaque composant fait l'objet de tests rigoureux :
Avantages compétitifs de l'approvisionnement chinois
Applications selon les types de moteurs
Associez-vous à notre expertise manufacturière chinoise pour des pièces moteur en fonte qui offrent une qualité et des performances inégalées. Notre service de moulage en coquille allie fabrication de précision et production rentable, garantissant des composants fiables répondant à vos exigences les plus strictes en matière d'application moteur, tout en optimisant les coûts de votre chaîne d'approvisionnement pour une compétitivité mondiale.
Nom du produit |
pièces moulées/Pièces de fonderie sous pression/pièce de moulage au sable/pièces en aluminium moulées sous pression |
Service de casting |
Moulage par injection, moulage au sable, moulage par gravité, etc. |
Matériau |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc. (selon vos besoins.) |
Conception des outils |
Nous disposons d'une équipe de R&D propre pour réaliser des outillages sur mesure, généralement prêts en 7 à 15 jours. |
Standard |
Norme chinoise GB de haute précision. |
Finition de surface |
Finition par meulage, anodisation, revêtement en poudre, veinage bois, polissage, brossage, électrophorèse. |
Dessin |
dessin 3D : .step / .stp, Dessin 2D : .dxf / .dwg / .pdf |







