حسب ضرورت کاربن سٹیل فورجڈ سیم رولڈ رنگز پریمیم کاسٹنگ خدمات کی مصنوعات

صنعتی اجزاء کی دنیا میں، کاربن سٹیل فورجڈ بے جوڑ رول کیے گئے حلقے تیاری کے شاندار معیار کی علامت ہیں، جو اعلیٰ درجے کی مواد خصوصیات کو جدید پیداواری طریقوں کے ساتھ یکجا کرتے ہیں۔ یہ درست انجینئرڈ اجزاء مختلف صنعتوں میں سخت ترین درخواستوں کے لیے بہترین کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

اعلیٰ درجے کی مواد کی تفصیلات

ہمارے رول کیے گئے حلقے اعلیٰ درجے کے کاربن سٹیلز کا استعمال کرتے ہیں جن میں AISI 1020، 1045، اور 1060 ملکُلوں کو شامل کیا گیا ہے، جو ان کی طاقت، مشین کرنے کی صلاحیت، اور قیمت کی موثریت کے بہترین توازن کی وجہ سے منتخب کیے جاتے ہیں۔ ان مواد کو مسلسل کیمیائی بناوٹ اور میکانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے سخت سرٹیفیکیشن سے گزارا جاتا ہے۔ 0.20 فیصد سے 0.60 فیصد تک کاربن کی مقدار 65,000 سے 120,000 psi تک کششِ کشی (tensile strengths) فراہم کرتی ہے، جبکہ بہترین اثر و رسوخ کی مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت برقرار رکھتی ہے۔ منگنیز (0.30-0.90%) اور سلیکون (0.15-0.35%) سمیت اضافی ملکُل عناصر سختی اور طاقت کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔

پیش رفتہ تولید کی پروسیس

بغیر جوڑ کے رول کیے گئے حلقے کی پیداوار میں جدید ڈھلنے اور رولنگ کی ٹیکنالوجی کا استعمال ہوتا ہے جو دانے کی ساخت اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کو یقینی بناتی ہے:

درست ڈھلنے کی ٹیکنالوجی

• بند سانچے والی ڈھلنے کی عملیات نہایت کم مواد کے ضائع ہونے کے ساتھ قریب نیٹ شکلیں تخلیق کرتی ہیں

• کنٹرول شدہ تپش کے نظام 2100-2300°F کے درمیان بہترین ڈھلنے کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں

• دراستی سے وسعت کا کنٹرول اجزاء کی حدود کے بعد یکساں دانے کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے

• مختلف مراحلِ مُڑنا مواد کو بتدریج تشکیل دیتا ہے جبکہ خرد ساخت کو بہتر بناتا ہے

بلا جوڑ حلقہ ملانا

• ریڈیل-محوری حلقہ ملانے والی مرغیاں 4 انچ سے لے کر 120 انچ تک قطر کے ساتھ بلا جوڑ تشکیلات پیدا کرتی ہیں

• کمپیوٹر کنٹرول شدہ تشکیل مقررہ ابعاد کے ±0.5 فیصد کے اندر ابعادی درستگی برقرار رکھتی ہے

• حقیقی وقت کی نگرانی کے نظام مستحکم دیوار کی موٹائی اور مرکزیت کو یقینی بناتے ہیں

• دراستی سے ٹھنڈا کرنے کے طریقے کنٹرول شدہ تبدیلی کے ذریعے بہترین میکانی خصوصیات کو فروغ دیتے ہیں

بلند عمل داری کے خصوصیات

کاربن سٹیل کے مُڑے ہوئے حلقے غیر معمولی آپریشنل فوائد فراہم کرتے ہیں:

• برتر تھکاوٹ مزاحمت: مسلسل دانے کی ساخت سائیکل لوڈنگ کی حالتوں کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہے

• عالیٰ صدمہ ٹفنس: مُڑی ہوئی خرد ساخت منفی درجہ حرارت پر بھی لچک برقرار رکھتی ہے

• وزن کے مقابلے میں بہتر طاقت: بہترین مواد کی تقسیم کم وزن کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت فراہم کرتی ہے

• پہننے کی مزاحمت میں بہتری: گہری مُڑھی ساخت سخت ماحول میں استعمال کی مدت کو بڑھاتی ہے

• بہترین ابعادی استحکام: متغیر حرارتی اور میکانکی بوجھ کے تحت درستگی برقرار رکھتی ہے

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن

ہمارے تیار کردہ عمل مکمل معیاری پروٹوکول پر مشتمل ہوتے ہیں:

• الٹراسونک ٹیسٹنگ: اندرونی خامیوں کا پتہ لگاتا ہے اور ساختی درستگی یقینی بناتا ہے

• مقناطیسی ذرات کا معائنہ: سطح کی بے ضابطگیوں اور ممکنہ دراڑ کی شروعات کے مقامات کی نشاندہی کرتا ہے

• ابعاد کی تصدیق: اہم خصوصیات کی کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کے ذریعے توثیق

• مواد کی تصدیق: کیمیائی ترکیب اور میکانکی خصوصیات کی ASTM A788 معیارات کے مطابق تصدیق

• حرارتی علاج کی توثیق: مستقل سختی کے لیے کوینچنگ اور ٹیمپرنگ عمل کی نگرانی

جامع اطلاق کی حد

ہمارے کاربن سٹیل کے مُڑھے ہوئے حلقے مختلف صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:

ہواپیلی اور دفاع

• ہوائی جہاز کے بیئرنگ ریسز اور انجن ماونٹنگ اجزاء

• فوجی گاڑی کے ٹریک وہیلز اور سسپنشن عناصر

• روٹر ہبز اور فلائٹ کنٹرول سسٹم کے اجزاء

صنعتی مشینیں

• گیئر بلینکس اور پاور ٹرانسمیشن اجزاء

• بھاری سامان اور صنعتی مشینری کے لیے بیئرنگ ریسز

• والوز کے باڈیز اور پمپ ہاؤسنگز سمیت سیال نظام کے اجزاء

توانائی کا شعبہ

• ہوا کے ٹربائن بیئرنگ رنگز اور جنریٹر اجزاء

• ڈرل سٹرنگ اجزاء اور والو اسیمبلیز سمیت تیل اور گیس کے سامان

• ٹربائن اور جنریٹر اطلاقات کے لیے بجلی پیداوار کا سامان

نقل و حمل کا سامان

• ریلوے کے پہیے کے ہب اور سسپنشن کے اجزاء

• بھاری ٹرک ایکسل کے اجزاء اور ٹرانسمیشن کے عناصر

• بحری حرکت کے نظام اور سٹیئرنگ کے اجزاء

فنی حسبِ ضرورت سازوسامان کی صلاحیت

ہم حسبِ ضرورت درخواستات کے لیے جامع انجینئرنگ تعاون فراہم کرتے ہیں:

• مواد کے انتخاب کی رہنمائی: مخصوص خدمت کی حالات کے لیے بہترین کاربن سٹیل گریڈز کی سفارش کرنا

• پیداوار کے لیے ڈیزائن کا تجزیہ: کارکردگی اور پیداواری موثرتا دونوں کے لیے حلقے کی ہندسہ کو بہتر بنانا

• نمونہ سازی کی ترقی: تیز رفتار نمونہ پیداوار کے ذریعے پروڈکٹ کی تصدیق کو تیز کرنا

• پیداوار میں اضافہ: ایک واحد نمونہ سے لے کر زیادہ حجم والی پیداوار تک کی ضروریات کی حمایت کرنا