- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Slutna formar i smide skapar nära-nettoformer med minimalt materialspill
Reglerade uppvärmningssystem håller optimala smidtemperaturer mellan 2100–2300 °F
Precisionsdeformationskontroll säkerställer jämn kornflödesriktning enligt komponentens konturer
Flera smidesstadier formar materialet successivt samtidigt som mikrostrukturen förfinas
Radial-axiella ringvalsverk producerar lösfria konfigurationer med diametrar från 4 tum till 120 tum
Datorstyrd omformning bibehåller dimensionsnoggrannhet inom ±0,5 % av angivna mått
Verktyg för övervakning i realtid säkerställer konsekvent väggtjocklek och koncentricitet
Precisionskylningsprotokoll utvecklar optimala mekaniska egenskaper genom kontrollerad omvandling
Överlägsen utmattningshållfasthet: Den kontinuerliga kornstrukturen ger förbättrad motståndskraft mot cyklisk belastning
Utmärkt slagseghet: Smidd mikrostruktur behåller ductilitet även vid temperaturer under noll
Förbättrat hållfasthets-till-viktförhållande: Optimerad materialfördelning ger maximal hållfasthet med minimal vikt
Förbättrad nötningsmotstånd: Tät smidd struktur förlänger livslängden i slipande miljöer
Utmärkt dimensionsstabilitet: Behåller precision under varierande termiska och mekaniska belastningar
Ultraljudsundersökning: Upptäcker inre fel och säkerställer strukturell integritet
Magnetpulverinspektion: Identifierar ytojämnheter och potentiella sprickstartsområden
Dimensionskontroll: Validering av kritiska egenskaper med koordinatmätningsmaskin
Materialintyg: Verifiering av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper enligt ASTM A788-standarder
Validering av värmebehandling: Övervakning av släcknings- och åldershärdningsprocesser för konsekvent hårdhet
Lagerkåpor för flygplan och motorfästkomponenter
Spårhjul för militärfordon och upphängningsdelar
Rotornavar och komponenter för flygkontrollsystem
Växelblankingar och drivlinskomponenter
Lagerkåpor för tung utrustning och industriell maskineri
Fluidsystemkomponenter inklusive ventilkaross och pumpgehållare
Lagerringar för vindturbiner och generatorer
Utrustning för olja och gas inklusive borrdelar och ventilkonstruktioner
Kraftgenererande utrustning för turbin- och generatorapplikationer
Järnvägshjulnavar och upphängningskomponenter
Tung lastbilens axelkomponenter och drivlinsdelar
Marina propulsionssystem och styrkomponenter
Materialvalsguidning: Rekommenderar optimala kolfaststålsgodser för specifika driftsförhållanden
Utformning för tillverkningsanalys: Optimerar ringgeometri för både prestanda och produktionseffektivitet
Prototyputveckling: Snabbar upp produktvalidering genom snabb prototypframställning
Skalning av produktion: Stödjer behov från enstaka prototyper till högvolymstillverkning
I världen av industriella komponenter representerar smidda sömlösa valsade ringar i kolstål en toppnivå inom tillverkningsexcellens, där överlägsna material egenskaper kombineras med avancerade produktionsmetoder. Dessa precisionskonstruerade komponenter ger exceptionell prestanda i krävande applikationer över flera industrier.
Premiummaterialspecifikationer
Våra rullade ringar använder högkvalitativa kolstål inklusive AISI 1020, 1045 och 1060 legeringar, valda för sin optimala balans mellan hållfasthet, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Dessa material genomgår noggrann certifiering för att säkerställa konsekvent kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Kolhalten, som varierar mellan 0,20 % och 0,60 %, ger draghållfastheter från 65 000 till 120 000 psi, samtidigt som utmärkt slagbeständighet och utmattningståndighet bibehålls. Ytterligare legeringsämnen såsom mangan (0,30–0,90 %) och kisel (0,15–0,35 %) förbättrar härdbarheten och hållfasthetsegenskaperna.
Avancerad tillverkningsprocess
Tillverkningen av sömlösa rullade ringar innefattar sofistikerad smides- och valsningsteknik som säkerställer överlägsen kornstruktur och mekaniska egenskaper:
Precisionssmidingsteknologi
Lösfri ringvalsning
Förbättrade prestandaegenskaper
Släggsmedda rullade ringar i kolstål ger exceptionella driftsfördelar:
Kvalitetssäkring och certifiering
Våra tillverkningsprocesser inkluderar omfattande kvalitetsprotokoll:
Omfattande Tillämpningsområde
Våra smidda ringar i kolstål utför kritiska funktioner inom flera industrier:
Luftrymd och Försvar
Industriella maskiner
Energisektorn
Transportutrustning
Teknisk anpassningsförmåga
Vi erbjuder omfattande ingenjörsstöd för skräddarsydda applikationer:
Våra tjänster |
CNC-noggrannhetsfräsning, CNC-noggrannhetsvriddningsbearbetning, Snabb prototypering Injektionsform av plast Metallstämpning, Dödformning, Silikon- och gummiform, Aluminiumextrusion, Formtillverkning, etc |
Material |
Aluminiumlager: 5052/6061/6063/7075 etc Messingslager: 3602/2604/h59/h62/etc Rostfritt stål: 303/304/316/412/etc Stållegemet: Kol/pressstål/etc Andra specialmaterial: Lycite/Nylon/Bakelit/etc Plast, trä, silikon, gummijord, eller enligt kundens krav |
Ytbehandling |
Anodering, sandstråling, måleri, pulverlack, elektroplåtering, siden Skrivning, Borstarbete, Polering, Lasergravur... |
Ritningsformat |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, mm |
Tjänsteprojekt |
Att erbjuda projektutformning, produktion och teknisk service, formutveckling och tillverkning, etc |
Provningsmaskin |
Digital höjdsmidja, kavlet, Trekoordinatmätmaskin, projektionsmaskin, rughetsmätare, hårdhetsmätare och så vidare |
Kvalitetsgaranti |
ISO9001:2015 Certifierad TUV |
Förpackning |
Skum, Kartong, Trådbxar, eller enligt kundens krav |
Leverera |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Eller enligt kundens önskemål |







