- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Processos de forjamento em matriz fechada criam formas próximas às dimensões finais, com mínimo desperdício de material
Sistemas de aquecimento controlados mantêm temperaturas ideais de forjamento entre 2100-2300°F
O controle preciso da deformação garante um fluxo uniforme de grãos seguindo os contornos do componente
Múltiplas etapas de forjamento moldam progressivamente o material enquanto refinam a microestrutura
Laminadores de anéis radiais-axiais produzem configurações sem costura com diâmetros de 4 polegadas a 120 polegadas
A conformação controlada por computador mantém a precisão dimensional dentro de ±0,5% das dimensões especificadas
Sistemas de monitoramento em tempo real garantem espessura de parede e concentricidade consistentes
Protocolos de resfriamento preciso desenvolvem propriedades mecânicas ideais por meio de transformação controlada
Resistência Superior à Fadiga: A estrutura de grãos contínua proporciona maior resistência a condições de carga cíclica
Excelente Tenacidade ao Impacto: A microestrutura forjada mantém a ductilidade mesmo em temperaturas abaixo de zero
Proporção Resistência-Peso Aprimorada: Distribuição otimizada de material proporciona máxima resistência com peso mínimo
Resistência ao Desgaste Aprimorada: Estrutura forjada densa prolonga a vida útil em ambientes abrasivos
Estabilidade Dimensional Excepcional: Mantém a precisão sob cargas térmicas e mecânicas variáveis
Ensaio Ultrassônico: Detecta defeitos internos e garante a integridade estrutural
Inspeção por Partículas Magnéticas: Identifica descontinuidades superficiais e pontos potenciais de início de trincas
Verificação Dimensional: Validação por máquina de medição de coordenadas das características críticas
Certificação do Material: Verificação da composição química e propriedades mecânicas conforme normas ASTM A788
Validação do Tratamento Térmico: Monitoramento dos processos de têmpera e revenimento para dureza consistente
Pistas de rolamentos de aeronaves e componentes de fixação de motores
Rodas de esteira para veículos militares e elementos de suspensão
Hélices e componentes do sistema de controle de voo
Engrenagens brutas e componentes de transmissão de potência
Pistas de rolamentos para equipamentos pesados e máquinas industriais
Componentes de sistemas hidráulicos, incluindo corpos de válvulas e carcaças de bombas
Anéis de rolamentos para turbinas eólicas e componentes de geradores
Equipamentos para petróleo e gás, incluindo componentes de coluna de perfuração e conjuntos de válvulas
Equipamentos de geração de energia para aplicações de turbinas e geradores
Buchas de rodas ferroviárias e componentes de suspensão
Componentes de eixos de caminhões pesados e elementos de transmissão
Sistemas de propulsão marítima e componentes de direção
Orientação na Seleção de Materiais: Recomendação dos graus ideais de aço carbono para condições específicas de uso
Análise de Projeto para Fabricação: Otimização da geometria dos anéis para desempenho e eficiência produtiva
Desenvolvimento de Protótipos: Aceleração da validação do produto por meio de produção rápida de amostras
Ampliação da Produção: Apoio a demandas que variam de um único protótipo até fabricação em alto volume
No mundo dos componentes industriais, os anéis laminados forjados em aço carbono representam um ápice da excelência na fabricação, combinando propriedades superiores do material com técnicas avançadas de produção. Esses componentes projetados com precisão oferecem desempenho excepcional em aplicações exigentes em múltiplos setores.
Especificações de Material Premium
Nossos anéis laminados utilizam aços carbono de alta qualidade, incluindo as ligas AISI 1020, 1045 e 1060, selecionadas por oferecerem um equilíbrio ideal entre resistência, usinabilidade e custo-efetividade. Esses materiais passam por rigorosa certificação para garantir composição química e propriedades mecânicas consistentes. O teor de carbono variando entre 0,20% e 0,60% proporciona resistência à tração de 65.000 a 120.000 psi, mantendo excelente resistência ao impacto e à fadiga. Elementos de liga adicionais, incluindo manganês (0,30-0,90%) e silício (0,15-0,35%), melhoram a temperabilidade e as características de resistência.
Processo de fabrico avançado
A produção de anéis laminados sem costura envolve tecnologias avançadas de forjamento e laminação que garantem estrutura granular superior e propriedades mecânicas:
Tecnologia de Forjamento de Precisão
Rolamento Contínuo de Anéis
Características de Desempenho Aprimoradas
Anéis forjados e laminados de aço carbono oferecem benefícios operacionais excepcionais:
Garantia de qualidade e certificação
Nossos processos de fabricação incorporam protocolos abrangentes de qualidade:
Aplicação Abrangente
Nossos anéis forjados de aço carbono desempenham funções críticas em múltiplos setores industriais:
Aerospace e Defesa
Máquinas industriais
Setor de Energia
Equipamento de Transporte
Capacidades de Personalização Técnica
Fornecemos suporte técnico abrangente para aplicações personalizadas:
Nossos Serviços |
Usinagem de Fresamento CNC de Alta Precisão, Usinagem de Torneamento CNC de Alta Precisão, Prototipagem Rápida Molde de injecção de plástico Estampagem Metálica, Fundição por injeção, Molde de Silicone e Borracha, Extrusão de Alumínio, Fabricação de Moldes, etc |
Material |
Liga de Alumínio: 5052/6061/6063/7075 etc Liga de Bronze: 3602/2604/h59/h62/etc Liga de Aço Inoxidável: 303/304/316/412/etc Liga de Aço: Aço Carbono/Aço Fundido/etc Outros Materiais Especiais: Lucite/Nylon/Bakelite/etc Plástico, Madeira, Silicone, Borracha, Ou conforme os requisitos dos clientes |
Tratamento de Superfície |
Anodização, Jateamento, Pintura, Revestimento em Pó, Eletrodoação, Silk Impressão, Escovamento, Polimento, Gravação a Laser... |
Formato de desenho |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, etc |
Projeto de Serviço |
Fornecer design de projeto, produção e serviço técnico, desenvolvimento e fabricação de moldes, etc |
Máquina de teste |
Paquímetro Digital, calibrador, máquina de medição por Coordenadas Tridimensionais, máquina de projeção, testador de rugosidade, testador de dureza e outros |
Garantia de Qualidade |
Certificado ISO9001:2015 TUV |
Embalagem |
Espuma, Caixa de Cartão, Caixas de Madeira, ou conforme os requisitos do cliente |
Entregar |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ou de acordo com a exigência dos clientes |







