맞춤형 탄소강 단조 세밀한 롤링 링 고품질 주조 서비스 제품

산업용 부품의 세계에서 탄소강 단조 무봉 롤링 링은 뛰어난 재료 특성과 첨단 생산 기술을 결합한 최고의 제조 기술을 대표합니다. 이러한 정밀 설계된 부품은 다양한 산업 분야의 엄격한 요구 조건을 충족하는 응용 분야에서 뛰어난 성능을 제공합니다.

프리미엄 소재 사양

당사의 압연 링은 강도, 가공성 및 비용 효율성의 최적 균형을 제공하는 AISI 1020, 1045, 1060 합금과 같은 고품질 탄소강을 사용합니다. 이러한 재료는 화학 조성과 기계적 특성의 일관성을 보장하기 위해 철저한 인증 절차를 거칩니다. 탄소 함량이 0.20%에서 0.60% 범위인 이 제품들은 65,000psi에서 120,000psi의 인장 강도를 제공하면서도 뛰어난 충격 저항성과 피로 강도를 유지합니다. 망간(0.30-0.90%) 및 실리콘(0.15-0.35%)과 같은 추가 합금 원소는 경화성과 강도 특성을 향상시킵니다.

첨단 제조 과정

완제품 압연 링의 생산에는 우수한 결정립 구조와 기계적 특성을 보장하는 정밀 단조 및 압연 기술이 포함됩니다.

정밀 단조 기술

• 폐형 단조 공정을 통해 재료 낭비를 최소화하면서 거의 완성된 형태를 생성합니다.

• 제어된 가열 시스템이 2100~2300°F 사이의 최적 단조 온도를 유지합니다.

• 정밀한 변형 제어를 통해 부품의 형상에 따라 균일한 결정립 흐름이 보장됩니다

• 다단계 단조 공정을 통해 점진적으로 재료를 성형하면서 미세구조를 개선합니다

이음매 없는 링 롤링

• 방사-축 방향 링 롤링 설비는 4인치에서 120인치까지의 지름을 가진 이음매 없는 구조물을 생산합니다

• 컴퓨터 제어 성형 공정을 통해 지정된 치수의 ±0.5% 이내에서 치수 정확도를 유지합니다

• 실시간 모니터링 시스템을 통해 일관된 벽 두께와 동심도를 보장합니다

• 정밀 냉각 프로토콜을 통해 제어된 상변화 과정에서 최적의 기계적 특성이 확보됩니다

향상된 성능 특성

탄소강 단조 롤링 링은 뛰어난 운용 이점을 제공합니다:

• 우수한 피로 저항성: 연속적인 결정립 구조가 반복 하중 조건에서 더 높은 저항성을 제공합니다

• 탁월한 충격 인성: 단조된 미세구조는 영하 온도에서도 연성 특성을 유지합니다

• 강도 대비 무게 비율 향상: 최적화된 재료 배치로 최소한의 무게로 최대 강도 제공

• 내마모성 개선: 조밀한 단조 구조로 마모 환경에서 수명 연장

• 탁월한 치수 안정성: 열 및 기계적 하중 변화에도 정밀도 유지

품질 보증 및 인증

당사의 제조 공정에는 포괄적인 품질 관리 절차가 포함되어 있습니다:

• 초음파 검사: 내부 결함 탐지 및 구조적 무결성 보장

• 자기 입자 검사: 표면 불연속부 및 균열 발생 가능 지점 식별

• 치수 검증: 주요 특징에 대한 3차원 측정기(CMM)를 통한 검증

• 재료 인증: ASTM A788 기준에 따른 화학 조성 및 기계적 특성 검증

• 열처리 검증: 일관된 경도를 위한 담금질 및 템퍼링 공정 모니터링

범용적 용도

당사의 탄소강 단조 링은 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다:

항공우주 및 방위

• 항공기 베어링 레이스 및 엔진 장착 부품

• 군용 차량 트랙 휠 및 서스펜션 부품

• 로터 허브 및 비행 제어 시스템 부품

산업 기계

• 기어 블랭크 및 동력 전달 부품

• 중장비 및 산업 기계용 베어링 리스

• 밸브 본체 및 펌프 하우징을 포함한 유체 시스템 부품

에너지 분야

• 풍력 터빈 베어링 링 및 발전기 부품

• 드릴 스트링 부품 및 밸브 어셈블리 포함 오일 및 가스 장비

• 터빈 및 발전기 응용을 위한 발전 장비

운송 장비

• 철도 차륜 허브 및 서스펜션 부품

• 대형 트럭 액슬 부품 및 변속 장치 요소

• 해양 추진 시스템 및 조타 부품

기술 맞춤화 역량

맞춤형 적용을 위한 포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다:

• 재료 선정 가이드: 특정 사용 조건에 적합한 최적의 탄소강 등급 추천

• 제조 설계 분석: 성능과 생산 효율성을 모두 고려하여 링 형상 최적화

• 프로토타입 개발: 신속한 샘플 제작을 통한 제품 검증 기간 단축

• 생산 확대: 단일 프로토타입에서부터 대량 생산까지 요구사항 지원