All Categories
EN EN

PRODUCTEN

Homepage /  Producten

Home > Producten

ALLE PRODUCTEN

Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie
Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie

Gesmede lichtgewicht gietijzeren wielflens met zandgiettechnologie

Inquiry
  • Overview
  • Recommended Products

Presentatie van het Pengxin Gesmeed Lichte Gietijzeren Versnellingswiel, een revolutionair product dat de sterkte van gietijzer combineert met de lichte eigenschappen van gesmeed materiaal. Dit versnellingswiel is ontwikkeld met geavanceerde zandgiettechnologie om maximale duurzaamheid en prestaties te garanderen in een breed scala van toepassingen.

 

Gemaakt van hoogwaardig gietijzer is het Pengxin versnellingswiel ontworpen om een superieure sterkte en duurzaamheid te bieden in vergelijking met traditionele versnellingswielen. Het gebruik van gesmeed materiaal in de constructie maakt het ook aanzienlijk lichter dan conventionele gietijzeren versnellingswielen, wat resulteert in verbeterde acceleratie en algehele voertuigprestaties.

 

Dankzij de innovatieve zandgiettechnologie die wordt gebruikt bij de productie, beschikt de vliegwiel van Pengxin over een nauwkeurig gebalanceerd ontwerp dat trillingen minimaliseert en een soepele werking mogelijk maakt onder alle rijomstandigheden. Dit zorgt voor een optimale krachtsoverdracht van de motor naar de versnellingsbak, wat resulteert in een verbeterde brandstofefficiëntie en verminderde slijtage aan de aandrijflijnonderdelen.

 

Of u nu uw dagelijks rijders wilt verbeteren of uw raceauto naar het volgende niveau wilt tillen, de vliegwiel van gegoten lichtgewicht gietijzer van Pengxin is de perfecte keuze. Vanwege de duurzame constructie en lichtgewicht ontwerp is het ideaal voor high-performance toepassingen waarbij elk ounce telt.

 

Naast zijn uitzonderlijke prestaties is de vliegwiel van Pengxin ook ontworpen voor eenvoudige installatie en is hij compatibel met een breed scala aan voertuigmerken en modellen. Dit maakt het een veelzijdige upgrade-optie voor iedereen die de krachtoverdracht en efficiëntie van zijn voertuig wil verbeteren.

 

Upgrade vandaag naar de Pengxin Gesmeed Lichte Gietijzeren Vliegwiel en ervaar het verschil dat geavanceerde zandgiettechnologie kan maken voor de prestaties van uw voertuig. Dankzij zijn ongeëvenaarde duurzaamheid, lichtgewicht ontwerp en precisie-gebalanceerde constructie, zal dit vliegwiel uw rijervaring naar een hoger niveau tillen. Probeer het nu en voel de kracht van Pengxin in uw handen


Over ons

Waarom worden we OEM-experts genoemd op het gebied van uitlaatcollectoren
Wij ontwikkelen jaarlijks meer dan 100 verschillende types uitlaatcollectoren
Dandong Pengxin productieproces voor uitlaatcollector
Voorbereiding van tekeningen: De basis van precisie, 3D-scannen en tekenen: Onze professionele ingenieurs gebruiken geavanceerde scanners om monsters om te zetten in 2D/3D-tekeningen - 7–10 dagen
Matrijzen & Monsterontwikkeling: Waar tijdinvestering zich betaalt
Complexiteit: Uitlaatcollectoren vereisen vaak 3–5 setjes metalen patronen (tegenover 1 setje voor eenvoudigere gietstukken). Levertijd: 35–40 dagen voor meervoudige holtepatronen; 25–30 dagen voor eenvoudigere ontwerpen
Initiële orders & batchproductie: Verantwoord schalen
Machine-indeling: Een order voor collectoren kan 2–3 vormgevende machines in beslag nemen. Ons 16-machinebedrijf geeft prioriteit aan dringende orders en werkt samen met partnergietgieterijen voor hulpkernen
Hoe beleggers vertragingen kunnen verminderen
Reken 8–12 weken in voor de ontwikkeling van patronen/monsters. Dit inkorten brengt het risico van kwaliteitsproblemen met zich mee. Eerste partijen nemen 20–30% meer tijd in beslag vanwege het fijnstellen van het proces. Na goedkeuring stabiliseren de levertijden
Wie we zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, heeft het €40 miljoen aan activa en 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton


Uitrusting met geavanceerde technologieën zoals vormgeven onder hoge druk en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, levert tot 30.000 ton/jaar op. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie-instrumenten


Verkoop naar meer dan 80 landen en regio’s wereldwijd, en werkt voor grote bedrijven zoals John Deere, Mercedes-Benz, John Deere en Weir. Pengxin heet samenwerkingen welkom en hecht prioriteit aan kwaliteit, service en klanttevredenheid
Dienst

Pre-verkoop

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

Tijdens de verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

Aftersales

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

Waarom ons kiezen

Hoe werd Dandong Pengxin een topfabrikant van inlaatcollectoren

Om een wereldleider te worden in de productie van uitlaatcollectoren, introduceerde Dandong Pengxin Machinery geavanceerde productietechnologieën, materiaalinnovaties, kwaliteitscontrole en efficiëntie in de supply chain. Hieronder vindt u de belangrijkste strategieën om dit doel te bereiken

1. Geavanceerde giettechnologieën

(1) Gietprocessen met hoge precisie - Gieten met kunsthar zand (de belangrijkste productiematerialen zijn gietijzer en buigzaal gietijzer)

Zorgt voor dunne wanden en complexe geometrieën met uitstekende oppervlakteafwerking (Ra 6,3–12,5 μm). Ideaal voor high-performance uitlaatcollectoren met strakke toleranties.(2) Smeltvormen - De belangrijkste productiematerialen zijn roestvast staal 316 en hittebestendig staalWordt gebruikt voor premium turbinehuizen en race-uitlaatonderdelen, met name voor sommige vrachtwagens in de Verenigde Staten
(3) Zwaartekrachtgieten voor aluminium collectoren
Lichtgewicht oplossingen voor uitlaatsystemen van hybride/elektrische voertuigen, Gietvormen door zwaartekracht is de voorkeursmethode voor het massaproductie van uitlaatcollectoren, waarbij metalen zoals gietijzer of aluminium worden gesmolten en het vloeibare materiaal enkel door zwaartekracht in voorverwarmde stalen vormen wordt gegoten. Het proces vult de holten van de vorm vanzelf, zonder gebruik van externe druk, hoewel sommige geavanceerde varianten een minimale aanvullende druk (0,2-0,5 bar) kunnen toepassen voor complexe geometrieën. Deze kostenefficiënte methode levert onderdelen op met een uniforme wanddikte van 3-6 mm en een glad oppervlak, met uitstekende metallurgische hechting en hogere productiesnelheden dan zandgieten, waardoor het ideaal is voor duurzame uitlaatsystemen die consistente kwaliteit vereisen in grote oplagen
2. Kwaliteit & Certificeringsnormen ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automotieve kwaliteitsconformiteit Lekdetectie- en druktesten → Zorgt voor 100% gasdichte inlaatmanifolds Thermische wisseltests → Simuleert 10+ jaar thermische vermoeidheid 3D-scanning en CMM-inspectie → Bevestigt dimensionele nauwkeurigheid - ±0,1 mm


Procesontwerpen zijn afgeleid van engineeringtekeningen

Met gebruik van klantgeleverde 3D-ontwerpen ontwikkelen onze ingenieurs precisie matrijswerkmodellen en voeren uitgebreide gietwatersimulaties uit vóór de productie

3D-scanners

Veel distributeurs beschikken niet over 2D-tekeningen - Het ingeniersteam van Dandong Pengxin converteert fysieke samples op handige wijze naar nauwkeurige productietekeningen via professionele scanning en reverse-engineering processen

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Gecoat zandgietproces

Exclusief voor de industrie: Complete uitlaatmanifoldoplossingen van meer dan 1 meter lengte in plaats van segmenten
montage

Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Zandgieten

90% van onze uitlaatmanifolds wordt kostenefficiënt geproduceerd met gietmachines, waardoor zowel matrijkosten als gietkosten laag blijven

Uitlaatcollector kernkist

Dandong Pengxin Machinery maakt gebruik van eigen kernvormingstechnologie om snel gietvormen te produceren en gietproeven uit te voeren na het voltooien van de matrijzen, waardoor de levertijd sterk wordt verkort

Vormgietmachine

Om productiebottlenecks op te lossen waarbij elk kruispijp 2-3 vormgevingsmachines in beslag neemt, voeren we dubbele oplossingen door: onze vloot van 16 machines biedt flexibele planning, terwijl partnergieterijen extra zandkernproductiecapaciteit leveren voor dringende orders, waardoor de levertijden betrouwbaar blijven

Gekoat zandgieting

Dandong Pengxin is gespecialiseerd in hoogwaardige harscoatingsandgietwerk, waar jaarlijks meer dan 50.000 metrische tonnen auto-onderdelen worden geproduceerd. Onze geautomatiseerde lijnen leveren gietstukken van klasse CT7-8 met wanddiktes van 3-6 mm en oppervlakteafwerkingen van Ra 12-25μm. Gecertificeerd volgens IATF 16949 en ISO9001

Vormgevingsmachines

We beschikken over vier gietijzeren zandvormgietmachines en twee FBO III automatische vormgevingslijnen. Hun productiecapaciteit bedraagt 120 zandvormen per uur, 9000 ton per jaar. De afmetingen van hun zandvormen zijn 605×505×200/200mm
Onze fabriekssterkte in beeld

O&O

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters

Productiecapaciteit

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, en simuleert het voedingssysteem, vermindert gietafwijkingen en verbetert de efficiëntie

Controle van grondstoffen

We controleren de chemische eigenschappen bij binnenkomst van nieuw grondmateriaal

Machinale controle

Alle afmetingen 100% meten Grondmateriaalspectroscopische analyse en röntgendetectie Critieke afmetingen met CMM-metingen

Onze procescontrole

Ons Team
Dandong Pengxin Gieterij - Uw betrouwbare partner voor gietoplossingen Ondersteund door 67+ jaar ervaring in metallurgie leveren wij precisiegietstukken, waaronder uitlaatcollectoren en turbokasten, met behulp van geavanceerde zandgiettechnieken met kunstharscoating en zwaartekrachtgieten. Onze installatie met een capaciteit van 50.000 ton beschikt over geautomatiseerde vormgevingsmachines, robotgeproduceerde schillen en spectrale analyse voor kwaliteitsborging, en levert wereldwijd aan automotive- en industriële klanten met IATF 16949-certificering. Wij specialiseren ons in gietstukken met dunne wanden (3-6 mm) en oppervlakteafwerkingen van Ra12-25μm. Ons ingenieurssteam ontwikkelt geoptimaliseerde oplossingen van prototype tot massaproductie, ondersteund door in-huis matrijstechnisch ontwerp en snelle proefproductie binnen 15 dagen

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Name
Company Name
Bericht
0/1000