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FUNDICIÓN DE HIERRO EN ARENA

Fundición de carcasa de hierro fundido, cubierta trasera de motor, producto de servicios premium de fundición

  • Descripción general
  • Productos recomendados

Como fabricante especializado en componentes para motores, ofrecemos servicios premium de fundición en molde shell para tapas finales de motores de hierro fundido que garantizan una protección, durabilidad y rendimiento excepcionales en diversas aplicaciones de motores. Nuestra experiencia en fabricación combina tecnología avanzada de moldeo shell con ingeniería de precisión para ofrecer tapas finales con una exactitud dimensional superior, excelentes propiedades de sellado y un funcionamiento confiable en entornos industriales exigentes.

Excelencia del Material y Características de Rendimiento

Utilizamos hierro fundido gris de alta calidad (grados G25-G35) e hierro dúctil (grados 65-45-12) diseñados específicamente para aplicaciones en tapas laterales de motores. Nuestras fundiciones de hierro gris ofrecen una excelente capacidad de amortiguación de vibraciones con una resistencia a la tracción que varía entre 250 y 350 MPa, absorbiendo eficazmente las vibraciones del motor y reduciendo la transmisión de ruido. Las variantes de hierro dúctil proporcionan propiedades mecánicas mejoradas con una resistencia a la tracción de 448 MPa y alargamiento del 12 %, garantizando un rendimiento confiable bajo condiciones de impacto y cargas pesadas. Estos materiales presentan:

  • Resistencia superior a la corrosión para diversos entornos de operación

  • Excelente maquinabilidad para acabados precisos de asientos de rodamientos

  • Buena conductividad térmica para una disipación eficiente del calor

  • Estabilidad dimensional constante bajo ciclos térmicos

  • Excepcional resistencia al desgaste para una fiabilidad a largo plazo

Proceso Avanzado de Fundición por Cáscara

Nuestra metodología de producción emplea técnicas sofisticadas de moldeo en cáscara optimizadas para tapas laterales de motores:

Ingeniería de Patrones de Precisión
Diseñamos y fabricamos moldes metálicos utilizando tecnología CAD/CAM, incorporando:

  • Compensaciones óptimas por contracción para lograr precisión dimensional

  • Sistemas de alimentación estratégicos que garantizan un flujo adecuado del metal

  • Ángulos de salida adecuados para la extracción del modelo

  • Colocación de ventilaciones para minimizar defectos en las fundiciones

Producción de moldes de cáscara
El proceso de arena recubierta con resina crea moldes robustos que presentan:

  • Excelente estabilidad dimensional (±0.13 mm por 25 mm)

  • Acabado superficial superior (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Densidad y resistencia del molde constantes

  • Uso mínimo de aglutinante para reducir la generación de gases

Garantía de Calidad y Validación de Rendimiento

Cada tapa lateral de motor pasa por un control de calidad riguroso:

  • Verificación dimensional mediante máquina de medición por coordenadas

  • Prueba Ultrasónica para Detección de Defectos Internos

  • Análisis de la composición del material mediante pruebas espectroquímicas

  • Inspección de la calidad superficial para un rendimiento óptimo

  • Validación de la concentricidad del asiento del rodamiento

  • Pruebas de presión para aplicaciones de motor sellado

Aplicaciones de Motores y Soluciones Industriales

Nuestras tapas laterales de hierro fundido sirven para diversos tipos de motores:

  • Motores Industriales: cubiertas protectoras para motores AC/DC

  • Aplicaciones Automotrices: cubiertas para motor de arranque y alternador

  • Motores de Bomba: carcasa para motores de bomba sumergibles y superficiales

  • Sistemas HVAC: Cubiertas del motor del ventilador y del compresor

  • Equipos Agrícolas: Cubiertas de protección del motor para maquinaria agrícola

Al combinar tecnología avanzada de fundición de carcasas con experiencia en componentes de motores, ofrecemos tapas finales que brindan protección confiable, disipación óptima del calor y una vida útil prolongada del motor. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con fabricantes de motores para desarrollar soluciones personalizadas que cumplan con requisitos específicos de aplicación, garantizando un ajuste perfecto, un rendimiento superior y un funcionamiento con calidad asegurada en diversas aplicaciones de motores en todo el mundo.

Material
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
Espesor
0.1mm a 12mm, según su solicitud
Tallas
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes
2) De acuerdo con los muestras de los clientes
Tratamiento superficial
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
Formato de dibujo
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.
Embalaje
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente
Envío
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días
Tiempo de entrega
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.
Término de pago
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificación
ISO
Servicio de Logo
proporcionado
Aplicación
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.

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