Odlew obudowy z żeliwa szarego, pokrywa końcowa silnika – produkt premium z usług odlewniczych

Jako specjalistyczny producent komponentów silnikowych oferujemy wysokiej jakości usługi odlewania w formach skorupowych dla żeliwnych pokryw końcowych silników, zapewniające wyjątkową ochronę, trwałość i wydajność w różnych zastosowaniach silnikowych. Nasza wiedza produkcyjna łączy zaawansowaną technologię formowania skorupowego z precyzyjnym inżynierią, aby dostarczać pokrywy końcowe charakteryzujące się doskonałą dokładnością wymiarową, doskonałymi właściwościami uszczelniającymi oraz niezawodną pracą w wymagających warunkach przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare (klasy G25-G35) oraz żeliwo sferoidalne (klasy 65-45-12) specjalnie zaprojektowane do zastosowań w pokrywach końcowych silników. Nasze odlewy z żeliwa szarego charakteryzują się doskonałą zdolnością tłumienia drgań przy wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 250–350 MPa, skutecznie pochłaniając drgania silnika i redukując przenoszenie hałasu. Warianty z żeliwa sferoidalnego oferują ulepszone właściwości mechaniczne z wytrzymałością na rozciąganie 448 MPa i wydłużeniem 12%, zapewniając niezawodną pracę w warunkach obciążeń udarowych i dużych obciążeń. Te materiały cechują się:

• Wysoką odpornością na korozję w różnych środowiskach eksploatacyjnych

• Doskonałą obrabialnością dla precyzyjnego wykończenia gniazd łożysk

• Doskonałą przewodnością cieplną umożliwiającą efektywne odprowadzanie ciepła

• Stałą stabilnością wymiarową podczas cykli termicznych

• Niezrównaną odpornością na zużycie zapewniającą długotrwałą niezawodność

Zaawansowana technologia produkcji metodą form szcząszowych

Nasza metodyka produkcji wykorzystuje zaawansowane techniki formowania szcząszowego zoptymalizowane dla pokryw końcowych silników:

Precyzyjne Projektowanie Form
Projektujemy i wytwarzamy formy metalowe z wykorzystaniem technologii CAD/CAM, w tym:

• Optymalne repery skurczowe dla dokładności wymiarowej

• Strategiczne systemy wlewu zapewniające odpowiedni przepływ metalu

• Właściwe pochylenia wykroju umożliwiające wyciągnięcie formy

• Umiejscowienie odpowietrzenia minimalizujące wady odlewów

Produkcja form czołowych
Proces piasku pokrywanego żywicą tworzy odporno na uszkodzenia formy charakteryzujące się:

• Doskonała stabilność wymiarowa (±0,13 mm na 25 mm)

• Wysoką jakość powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm)

• Stała gęstość i wytrzymałość formy

• Minimalne użycie spoiwa dla ograniczenia generowania gazów

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każda pokrywa końcowa silnika przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości:

• Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej typu CMM

• Test ultradźwiękowy do wykrywania wewnętrznych defektów

• Analiza składu materiałowego metodą spektrochemiczną

• Inspekcja jakości powierzchni dla optymalnej wydajności

• Weryfikacja współśrodkowości gniazda łożyska

• Test ciśnieniowy dla uszczelnionych zastosowań silnikowych

Zastosowania silników i rozwiązania przemysłowe

Nasze pokrywy końcowe ze żeliwa służą różnym typom silników:

• Silniki przemysłowe: osłony ochronne silników AC/DC

• Zastosowania samochodowe: pokrywy silnika rozruchowego i alternatora

• Silniki pomp: obudowy silników do pomp zanurzeniowych i powierzchniowych

• Systemy klimatyzacji: Osłony silnika dmuchawy i sprężarki

• Sprzęt rolniczy: Osłony ochronne silników dla maszyn rolniczych

Łącząc zaawansowaną technologię odlewania obudów z wiedzą specjalistyczną dotyczącą komponentów silników, dostarczamy tylnie osłony zapewniające niezawodną ochronę, optymalne odprowadzanie ciepła oraz wydłużony czas pracy silników. Nasz zespół inżynierów współpracuje ściśle z producentami silników, opracowując spersonalizowane rozwiązania spełniające konkretne wymagania aplikacyjne, gwarantujące idealne dopasowanie, wysoką wydajność oraz działanie potwierdzonej jakości w różnych zastosowaniach silnikowych na całym świecie.