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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Tampa Traseira de Motor em Fundição de Ferro, Serviço Premium de Fundição de Peças

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Como fabricante especializado em componentes para motores, oferecemos serviços premium de fundição em casca para tampas traseiras de motores em ferro fundido, garantindo proteção excepcional, durabilidade e desempenho para diversas aplicações de motores. Nossa expertise em fabricação combina tecnologia avançada de moldagem em casca com engenharia de precisão para fornecer tampas traseiras com excelente precisão dimensional, propriedades de vedação superiores e operação confiável em ambientes industriais exigentes.

Excelência do Material e Características de Desempenho

Utilizamos ferro fundido cinzento de alta qualidade (Classes G25-G35) e ferro fundido nodular (Classes 65-45-12) especificamente projetados para aplicações em tampas traseiras de motores. Nossas peças fundidas em ferro cinzento oferecem excelente capacidade de amortecimento de vibrações, com resistência à tração variando entre 250-350 MPa, absorvendo eficazmente as vibrações do motor e reduzindo a transmissão de ruído. As variantes em ferro nodular proporcionam propriedades mecânicas aprimoradas, com resistência à tração de 448 MPa e alongamento de 12%, garantindo desempenho confiável sob condições de impacto e cargas pesadas. Esses materiais demonstram:

  • Resistência superior à corrosão para diversos ambientes operacionais

  • Excelente usinabilidade para acabamento preciso dos assentos de rolamentos

  • Boa condutividade térmica para dissipação eficiente de calor

  • Estabilidade dimensional consistente sob ciclos térmicos

  • Excelente resistência ao desgaste para confiabilidade de longo prazo

Processo Avançado de Fundição por Casca

Nossa metodologia de produção emprega técnicas sofisticadas de moldagem em casca, otimizadas para tampas traseiras de motores:

Engenharia de Modelos de Precisão
Nós projetamos e fabricamos moldes metálicos utilizando tecnologia CAD/CAM, incorporando:

  • Compensações de retração otimizadas para precisão dimensional

  • Sistemas de alimentação estratégicos que garantem o fluxo adequado de metal

  • Ângulos de saída adequados para extração do modelo

  • Posicionamento de ventilação para minimizar defeitos na fundição

Produção de Moldes em Cascas
O processo de areia revestida com resina cria moldes robustos que apresentam:

  • Excelente estabilidade dimensional (±0,13 mm por 25 mm)

  • Acabamento superficial superior (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Densidade e resistência consistentes do molde

  • Uso mínimo de ligante para reduzir a geração de gás

Garantia de Qualidade e Validação de Desempenho

Cada tampa traseira de motor passa por um rigoroso controle de qualidade:

  • Verificação dimensional por máquina de medição por coordenadas

  • Teste Ultrassônico para Detecção de Defeitos Internos

  • Análise da composição do material por meio de testes espectroquímicos

  • Inspeção da qualidade da superfície para desempenho ideal

  • Validação da concentricidade do assento do rolamento

  • Teste de pressão para aplicações de motores vedados

Aplicações de Motores e Soluções Industriais

Nossas tampas traseiras de ferro fundido atendem a diversos tipos de motores:

  • Motores Industriais: tampas de proteção para motores CA/CC

  • Aplicações Automotivas: tampas de motor de partida e alternador

  • Motores de Bombas: carcaças para motores de bombas submersíveis e superficiais

  • Sistemas de HVAC: Coberturas do motor do ventilador e do compressor

  • Equipamentos Agrícolas: Coberturas de proteção do motor para máquinas agrícolas

Ao combinar tecnologia avançada de fundição da carcaça com know-how em componentes de motores, fornecemos tampas finais que oferecem proteção confiável, dissipação térmica ideal e vida útil prolongada do motor. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com fabricantes de motores para desenvolver soluções personalizadas que atendam a requisitos específicos de aplicação, garantindo ajuste perfeito, desempenho superior e operação com qualidade assegurada em diversas aplicações de motores no mundo inteiro.

Material
aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc.
Espessura
0,1mm a 12mm, conforme sua solicitação
Tamanhos
1) De acordo com os desenhos dos clientes
2) De acordo com amostras dos clientes
Tratamento de Superfície
Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromo, revestimento em pó, pintura, etc.
Formato de desenho
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Rascunho.
Embalagem
Saco de polietileno + Caixa de papelão + Caixa de madeira / Palete, de acordo com a solicitação do cliente
Envio
1) Por courier, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente leva 5-7 dias para chegar
2) Por avião até o aeroporto, geralmente leva 3-4 dias para chegar
3) Pelos portos marítimos, geralmente leva 15-30 dias para chegar
TEMPO DE ENTREGA
depende das quantidades, geralmente cerca de 20 dias.
Condição de pagamento
T/T, Paypal, Garantia de Comércio
Certificação
ISO
Serviço de Logo
fornecido
Aplicação
amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automotiva.

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