- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Resistência superior à corrosão para diversos ambientes operacionais
Excelente usinabilidade para acabamento preciso dos assentos de rolamentos
Boa condutividade térmica para dissipação eficiente de calor
Estabilidade dimensional consistente sob ciclos térmicos
Excelente resistência ao desgaste para confiabilidade de longo prazo
Compensações de retração otimizadas para precisão dimensional
Sistemas de alimentação estratégicos que garantem o fluxo adequado de metal
Ângulos de saída adequados para extração do modelo
Posicionamento de ventilação para minimizar defeitos na fundição
Excelente estabilidade dimensional (±0,13 mm por 25 mm)
Acabamento superficial superior (Ra 3,2-6,3 μm)
Densidade e resistência consistentes do molde
Uso mínimo de ligante para reduzir a geração de gás
Verificação dimensional por máquina de medição por coordenadas
Teste Ultrassônico para Detecção de Defeitos Internos
Análise da composição do material por meio de testes espectroquímicos
Inspeção da qualidade da superfície para desempenho ideal
Validação da concentricidade do assento do rolamento
Teste de pressão para aplicações de motores vedados
Motores Industriais: tampas de proteção para motores CA/CC
Aplicações Automotivas: tampas de motor de partida e alternador
Motores de Bombas: carcaças para motores de bombas submersíveis e superficiais
Sistemas de HVAC: Coberturas do motor do ventilador e do compressor
Equipamentos Agrícolas: Coberturas de proteção do motor para máquinas agrícolas
Como fabricante especializado em componentes para motores, oferecemos serviços premium de fundição em casca para tampas traseiras de motores em ferro fundido, garantindo proteção excepcional, durabilidade e desempenho para diversas aplicações de motores. Nossa expertise em fabricação combina tecnologia avançada de moldagem em casca com engenharia de precisão para fornecer tampas traseiras com excelente precisão dimensional, propriedades de vedação superiores e operação confiável em ambientes industriais exigentes.
Excelência do Material e Características de Desempenho
Utilizamos ferro fundido cinzento de alta qualidade (Classes G25-G35) e ferro fundido nodular (Classes 65-45-12) especificamente projetados para aplicações em tampas traseiras de motores. Nossas peças fundidas em ferro cinzento oferecem excelente capacidade de amortecimento de vibrações, com resistência à tração variando entre 250-350 MPa, absorvendo eficazmente as vibrações do motor e reduzindo a transmissão de ruído. As variantes em ferro nodular proporcionam propriedades mecânicas aprimoradas, com resistência à tração de 448 MPa e alongamento de 12%, garantindo desempenho confiável sob condições de impacto e cargas pesadas. Esses materiais demonstram:
Processo Avançado de Fundição por Casca
Nossa metodologia de produção emprega técnicas sofisticadas de moldagem em casca, otimizadas para tampas traseiras de motores:
Engenharia de Modelos de Precisão
Nós projetamos e fabricamos moldes metálicos utilizando tecnologia CAD/CAM, incorporando:
Produção de Moldes em Cascas
O processo de areia revestida com resina cria moldes robustos que apresentam:
Garantia de Qualidade e Validação de Desempenho
Cada tampa traseira de motor passa por um rigoroso controle de qualidade:
Aplicações de Motores e Soluções Industriais
Nossas tampas traseiras de ferro fundido atendem a diversos tipos de motores:
Ao combinar tecnologia avançada de fundição da carcaça com know-how em componentes de motores, fornecemos tampas finais que oferecem proteção confiável, dissipação térmica ideal e vida útil prolongada do motor. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com fabricantes de motores para desenvolver soluções personalizadas que atendam a requisitos específicos de aplicação, garantindo ajuste perfeito, desempenho superior e operação com qualidade assegurada em diversas aplicações de motores no mundo inteiro.


Material |
aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc. |
Espessura |
0,1mm a 12mm, conforme sua solicitação |
Tamanhos |
1) De acordo com os desenhos dos clientes 2) De acordo com amostras dos clientes |
Tratamento de Superfície |
Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromo, revestimento em pó, pintura, etc. |
Formato de desenho |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Rascunho. |
Embalagem |
Saco de polietileno + Caixa de papelão + Caixa de madeira / Palete, de acordo com a solicitação do cliente |
Envio |
1) Por courier, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente leva 5-7 dias para chegar |
2) Por avião até o aeroporto, geralmente leva 3-4 dias para chegar |
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3) Pelos portos marítimos, geralmente leva 15-30 dias para chegar |
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TEMPO DE ENTREGA |
depende das quantidades, geralmente cerca de 20 dias. |
Condição de pagamento |
T/T, Paypal, Garantia de Comércio |
Certificação |
ISO |
Serviço de Logo |
fornecido |
Aplicação |
amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automotiva. |







