¿Busca un conjunto de volante de inercia automotriz confiable y de alta calidad para sus vehículos? No busque más allá de Pengxin, un fabricante y proveedor líder de piezas automotrices en China. Con años de experiencia y conocimientos especializados en la industria, Pengxin es una empresa de confianza para clientes de todo el mundo por la superioridad de sus productos y su servicio excepcional.
El conjunto del volante motor es un componente crucial en cualquier vehículo, encargado de transferir la potencia desde el motor hasta la transmisión. Desempeña un papel clave en el funcionamiento suave y el rendimiento del vehículo. En Pengxin, comprendemos la importancia de la calidad y la fiabilidad cuando se trata de piezas automotrices. Es por eso que utilizamos únicamente los mejores materiales y técnicas avanzadas de fabricación para producir nuestros conjuntos de volante motor.
Nuestro conjunto del volante motor automotriz Pengxin está diseñado para cumplir o superar las especificaciones OEM, garantizando un ajuste perfecto y un rendimiento óptimo. Ya sea que usted sea un mecánico profesional o un entusiasta de los automóviles, puede confiar en Pengxin para proporcionarle un conjunto de volante motor duradero y confiable que le durará durante años.
Ofrecemos una amplia gama de conjuntos de volante motor para adaptarse a diversas marcas y modelos de vehículos. Ya sea que conduzca un automóvil compacto, un SUV o un camión comercial, Pengxin tiene el conjunto de volante motor adecuado para sus necesidades. Nuestros productos son conocidos por su ingeniería de precisión, durabilidad y rendimiento constante.
Además de nuestros productos de alta calidad, Pengxin también se compromete a brindar un excelente servicio al cliente. Nuestro personal capacitado y amable siempre está disponible para ayudarle con cualquier pregunta o inquietud que pueda tener. Nos esforzamos por garantizar que cada cliente quede satisfecho con su compra y experiencia con Pengxin.
Cuando se trata de conjuntos de volantes automotrices, Pengxin es la marca en la que puede confiar. Con nuestros productos de primera calidad, precios competitivos y servicio al cliente excepcional, somos su tienda única para todas sus necesidades de repuestos automotrices. Elija Pengxin por calidad, confiabilidad y rendimiento. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros productos y cómo podemos ayudarle con sus necesidades automotrices
¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape? |
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año |
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Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape |
Preparación de dibujos: La base de la precisión, Escaneo 3D y dibujo técnico: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en dibujos 2D/3D - 7–10 días |
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Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados |
Complejidad: Los colectores de escape suelen requerir 3–5 juegos de patrones metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más sencillas). Plazo de entrega: 35–40 días para patrones de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más sencillos |
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Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable |
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2–3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación, que cuenta con 16 máquinas, prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares |
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Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos |
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo del patrón/muestra. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan |
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Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y montaje. Con una superficie de 66.000 m², de los cuales 40.000 m² son talleres, posee activos por 40 millones de dólares y cuenta con 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. Su capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas
Equipada con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO III, produce hasta 30.000 toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad equipado con instrumentos precisos
Vende a más de 80 países y regiones en todo el mundo, atendiendo a grandes empresas como John Deere, Mercedes-Benz y Weir, Pengxin da la bienvenida a colaboraciones priorizando calidad, servicio y satisfacción del cliente
Preventa
Satisface tus necesidades de compra → Confirma el dibujo del pedido → Proporciona una solución personalizada → Ofrece un presupuesto → Realiza el patrón → Proporciona muestras → Producción en masa después de que las muestras aprueben la prueba
En venta
Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega
Postventa
Obtener proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza análisis metalográficos y espectrales basados en las barras de prueba en inventario → La inspección CMM del ingeniero de mecanizado se basa en las muestras en inventario → Proporcionar soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para su solución personalizada
Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape
Para convertirse en un productor mundial líder de colectores de escape, Dandong Pengxin Machinery introdujo tecnologías avanzadas de fabricación, innovación en materiales, control de calidad y eficiencia en la cadena de suministro. A continuación se presentan las estrategias clave para alcanzar este objetivo
1. Tecnologías Avanzadas de Fundición
(1) Procesos de fundición de alta precisión Fundición con arena recubierta de resina
Los materiales principales de producción son hierro fundido gris y hierro dúctil
Garantiza geometrías complejas de pared delgada con un excelente acabado superficial (Ra 6,3–12,5 μm). Ideal para colectores de escape de alto rendimiento con tolerancias estrictas
(2) Fundición de inversión
Los materiales principales son acero inoxidable 316 y acero resistente al calor
Utilizado para carcasas de turbinas premium y componentes de escape para competición, especialmente para algunos camiones de carga en los Estados Unidos
(3) Fundición por gravedad para colectores de aluminio
Soluciones ligeras para sistemas de escape de vehículos híbridos/eléctricos, La fundición en gravedad es el método preferido para la producción en masa de colectores de escape, que consiste en fundir metales como hierro fundido o aluminio y verter el material fundido en moldes de acero precalentados únicamente mediante la fuerza gravitacional. El proceso llena naturalmente las cavidades del molde sin presión externa, aunque algunas variantes avanzadas pueden aplicar una presión complementaria mínima (0,2-0,5 bar) para geometrías complejas. Este método rentable produce componentes con espesores de pared uniformes de 3-6 mm y superficies lisas, ofreciendo una integridad metalúrgica superior y mayores tasas de producción que la fundición en arena, lo que lo hace ideal para sistemas de escape duraderos que requieren una calidad consistente en grandes volúmenes
2. Calidad y estándares de certificación
ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Cumplimiento de calidad automotriz
Pruebas de fugas y presión → Garantizan colectores 100 % herméticos al gas. Pruebas de ciclado térmico → Simulan más de 10 años de fatiga térmica. Escaneo 3D e inspección CMM → Verifican la precisión dimensional ±0,1 mm
Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería
Aprovechando los diseños 3D proporcionados por el cliente, nuestros ingenieros desarrollan modelos de moldes de precisión y realizan un análisis integral de simulación de fundición antes de la producción
escáneres 3D
Muchos clientes distribuidores carecen de planos 2D - El equipo de ingeniería de Dandong Pengxin expertamente convierte muestras físicas en planos de fabricación precisos mediante procesos profesionales de escaneo e ingeniería inversa
Molde metálico para colector de escape, fundición en arena recubierta
Exclusivo de la industria: Soluciones completas para colectores de escape con longitudes superiores a 1 metro en lugar de segmentadas
ensamblaje
Molde metálico para colector de escape, fundición en arena
el 90% de nuestros colectores de escape se producen de manera rentable mediante máquinas de moldeo, manteniendo bajos los costos de moldes y fundición
Caja de núcleo del colector de escape
Dandong Pengxin Machinery utiliza una tecnología propia de formación de cajas de núcleo para producir rápidamente cáscaras de fundición y realizar pruebas de colada tras finalizar el moldeo, reduciendo significativamente los tiempos de entrega
Máquina de moldeo en cáscara
Para resolver cuellos de botella en la producción donde cada colector ocupa 2-3 máquinas de moldeo, implementamos soluciones duales: nuestra flota de 16 máquinas permite programación flexible, mientras que fábricas asociadas aportan capacidad adicional para producción de núcleos de arena en órdenes urgentes, asegurando plazos de entrega confiables
Fundición con arena recubierta
Dandong Pengxin se especializa en fundición de precisión con arena resinada, produciendo más de 50,000 toneladas métricas anuales de componentes automotrices. Nuestras líneas automatizadas generan fundiciones de grado CT7-8 con paredes de 3-6 mm y acabados Ra 12-25μm. Certificada bajo IATF 16949 y ISO9001
Máquinas de moldeo
Contamos con cuatro máquinas de fundición de molde de arena de hierro y dos líneas de moldeo automático FBO III. Su capacidad de producción es de 120 marcos de arena cada hora, 9000 toneladas cada año. El tamaño de sus marcos de arena es de 605×505×200/200 mm
Exhibición de la capacidad de nuestra fábrica
I+D
Nuestra empresa posee un centro tecnológico a nivel provincial, además de un equipo de I+D integrado por 15 personas, con un promedio de más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo. Podemos ayudar a los clientes a diseñar de forma gratuita según sus necesidades, o producir según los planos o muestras
Capacidad de producción
En Pengxin-Casting, el control de procesos comienza ya en la fase de planificación y desarrollo del producto. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones necesarias en un laboratorio. Nuestras plantas están certificadas según ISO 9001 e IATF16949, en concordancia con un sistema de gestión de calidad validado. Tal como nos esforzamos por alcanzar nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de procesos: Control de Dibujo → Control de Modelo → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega
Control de Patrón
Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del modelo desde el proceso de llenado y la solidificación del material. De esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir la cantidad de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simula el sistema de alimentación, reduce los defectos de fundición y mejora la eficiencia
Control de Materia Prima
Verificamos las propiedades químicas cuando llega una nueva materia prima
Control de mecanizado
Todas las dimensiones se miden al 100% Análisis espectral de la materia prima y detección con rayos X Dimensiones críticas medidas con máquina de medición por coordenadas
Nuestro Control de Proceso
Dandong Pengxin Foundry - Su socio de confianza en soluciones de fundición. Apoyados por más de 67 años de experiencia metalúrgica, ofrecemos fundiciones de precisión, incluyendo colectores de escape y carcasas de turbos, mediante tecnologías avanzadas de arena recubierta con resina y fundición por gravedad. Nuestra instalación con capacidad de 50,000 toneladas cuenta con máquinas de moldeo automatizadas, producción robótica de cáscaras y análisis espectrales para garantía de calidad, atendiendo a clientes automotrices e industriales globales con manufactura certificada bajo la norma IATF 16949. Especializados en fundiciones de pared delgada (3-6 mm) con acabados Ra12-25μm, nuestro equipo de ingeniería desarrolla soluciones optimizadas desde el prototipo hasta la producción masiva, respaldados por diseño interno de moldes y desarrollo rápido de muestras en 15 días
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