- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Une résistance supérieure à la corrosion dans divers environnements opérationnels
Une excellente usinabilité pour un finissage précis des sièges de roulements
Une bonne conductivité thermique pour une dissipation efficace de la chaleur
Une stabilité dimensionnelle constante lors des cycles thermiques
Une résistance exceptionnelle à l'usure pour une fiabilité à long terme
Des retraits optimaux pour une précision dimensionnelle
Des systèmes de remplissage stratégiques assurant un bon écoulement du métal
Angles de dépouille appropriés pour l'extraction du modèle
Un positionnement des vents pour minimiser les défauts de fonderie
Une excellente stabilité dimensionnelle (±0,13 mm par 25 mm)
Une finition de surface supérieure (Ra 3,2-6,3 μm)
Une densité et une résistance constantes du moule
Une utilisation minimale de liant pour réduire la génération de gaz
Vérification dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle
Contrôle ultrasonore pour la détection de défauts internes
Analyse de la composition du matériau par spectrochimie
Inspection de la qualité de surface pour une performance optimale
Validation de la concentricité du siège de roulement
Essai de pression pour les applications de moteurs étanches
Moteurs industriels : couvercles de protection pour moteurs CA/CC
Applications automobiles : couvercles de démarreur et d'alternateur
Moteurs de pompe : carter de moteur pour pompes submersibles et de surface
Systèmes de climatisation : Couvercles du moteur du ventilateur et du compresseur
Équipements agricoles : Couvercles de protection du moteur pour machines agricoles
En tant que fabricant spécialisé dans les composants moteurs, nous proposons des services haut de gamme de moulage en coquille pour des couvercles arrière de moteurs en fonte assurant une protection, une durabilité et des performances exceptionnelles pour diverses applications motrices. Notre expertise manufacturière allie une technologie avancée de moulage en coquille à une ingénierie de précision afin de fournir des couvercles arrière offrant une excellente précision dimensionnelle, des propriétés d'étanchéité remarquables et un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons de la fonte grise de haute qualité (grades G25-G35) et de la fonte ductile (grades 65-45-12) spécialement conçues pour les applications de couvercles arrière de moteurs. Nos pièces moulées en fonte grise offrent une excellente capacité d'amortissement des vibrations, avec une résistance à la traction comprise entre 250 et 350 MPa, absorbant efficacement les vibrations du moteur et réduisant la transmission du bruit. Les variantes en fonte ductile offrent des propriétés mécaniques améliorées avec une résistance à la traction de 448 MPa et un allongement de 12 %, assurant des performances fiables en cas de chocs et sous charges élevées. Ces matériaux présentent :
Procédé avancé de fabrication par moulage en coquille
Notre méthode de production utilise des techniques sophistiquées de moulage en coquille optimisées pour les couvercles arrière de moteurs :
Conception de modèles de précision
Nous concevons et fabriquons des modèles métalliques à l'aide de la technologie CAD/FAO, en intégrant :
Production de moules en coquille
Le procédé de sable revêtu de résine crée des moules robustes comportant :
Assurance Qualité et Validation des Performances
Chaque couvercle de bout de moteur fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux :
Applications moteur et solutions industrielles
Nos couvercles en fonte servent à divers types de moteurs :
En combinant une technologie avancée de fonderie de carter avec une expertise des composants moteur, nous fournissons des couvercles d'extrémité qui assurent une protection fiable, une dissipation thermique optimale et une durée de vie prolongée des moteurs. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les fabricants de moteurs afin de développer des solutions personnalisées répondant à des exigences d'application spécifiques, garantissant un ajustement parfait, des performances supérieures et un fonctionnement de qualité certifiée dans diverses applications de moteurs à travers le monde.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







