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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Carter en fonte - Flasque moteur - Service de fonderie premium - Produit

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant que fabricant spécialisé dans les composants moteurs, nous proposons des services haut de gamme de moulage en coquille pour des couvercles arrière de moteurs en fonte assurant une protection, une durabilité et des performances exceptionnelles pour diverses applications motrices. Notre expertise manufacturière allie une technologie avancée de moulage en coquille à une ingénierie de précision afin de fournir des couvercles arrière offrant une excellente précision dimensionnelle, des propriétés d'étanchéité remarquables et un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance

Nous utilisons de la fonte grise de haute qualité (grades G25-G35) et de la fonte ductile (grades 65-45-12) spécialement conçues pour les applications de couvercles arrière de moteurs. Nos pièces moulées en fonte grise offrent une excellente capacité d'amortissement des vibrations, avec une résistance à la traction comprise entre 250 et 350 MPa, absorbant efficacement les vibrations du moteur et réduisant la transmission du bruit. Les variantes en fonte ductile offrent des propriétés mécaniques améliorées avec une résistance à la traction de 448 MPa et un allongement de 12 %, assurant des performances fiables en cas de chocs et sous charges élevées. Ces matériaux présentent :

  • Une résistance supérieure à la corrosion dans divers environnements opérationnels

  • Une excellente usinabilité pour un finissage précis des sièges de roulements

  • Une bonne conductivité thermique pour une dissipation efficace de la chaleur

  • Une stabilité dimensionnelle constante lors des cycles thermiques

  • Une résistance exceptionnelle à l'usure pour une fiabilité à long terme

Procédé avancé de fabrication par moulage en coquille

Notre méthode de production utilise des techniques sophistiquées de moulage en coquille optimisées pour les couvercles arrière de moteurs :

Conception de modèles de précision
Nous concevons et fabriquons des modèles métalliques à l'aide de la technologie CAD/FAO, en intégrant :

  • Des retraits optimaux pour une précision dimensionnelle

  • Des systèmes de remplissage stratégiques assurant un bon écoulement du métal

  • Angles de dépouille appropriés pour l'extraction du modèle

  • Un positionnement des vents pour minimiser les défauts de fonderie

Production de moules en coquille
Le procédé de sable revêtu de résine crée des moules robustes comportant :

  • Une excellente stabilité dimensionnelle (±0,13 mm par 25 mm)

  • Une finition de surface supérieure (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Une densité et une résistance constantes du moule

  • Une utilisation minimale de liant pour réduire la génération de gaz

Assurance Qualité et Validation des Performances

Chaque couvercle de bout de moteur fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux :

  • Vérification dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle

  • Contrôle ultrasonore pour la détection de défauts internes

  • Analyse de la composition du matériau par spectrochimie

  • Inspection de la qualité de surface pour une performance optimale

  • Validation de la concentricité du siège de roulement

  • Essai de pression pour les applications de moteurs étanches

Applications moteur et solutions industrielles

Nos couvercles en fonte servent à divers types de moteurs :

  • Moteurs industriels : couvercles de protection pour moteurs CA/CC

  • Applications automobiles : couvercles de démarreur et d'alternateur

  • Moteurs de pompe : carter de moteur pour pompes submersibles et de surface

  • Systèmes de climatisation : Couvercles du moteur du ventilateur et du compresseur

  • Équipements agricoles : Couvercles de protection du moteur pour machines agricoles

En combinant une technologie avancée de fonderie de carter avec une expertise des composants moteur, nous fournissons des couvercles d'extrémité qui assurent une protection fiable, une dissipation thermique optimale et une durée de vie prolongée des moteurs. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les fabricants de moteurs afin de développer des solutions personnalisées répondant à des exigences d'application spécifiques, garantissant un ajustement parfait, des performances supérieures et un fonctionnement de qualité certifiée dans diverses applications de moteurs à travers le monde.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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