শিল্প ক্ষেত্রের কম চাপে ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সার্ভিস থেকে

উচ্চতর ধাতব অখণ্ডতা এবং জটিল জ্যামিতির প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, লো-প্রেশার ডাই কাস্টিং (LPDC) একটি শীর্ষস্থানীয় উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে প্রতিষ্ঠিত। আমাদের বিশেষায়িত অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সেবাগুলি এই উন্নত পদ্ধতি ব্যবহার করে উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদের অংশগুলি তৈরি করে যা কাঠামোগত শক্তি, চাপ সীলন এবং মাত্রার সামঞ্জস্যতায় শ্রেষ্ঠ। যেখানে নির্ভরযোগ্যতা অবশ্যম্ভাবী, সেই উপাদানগুলির জন্য এই পদ্ধতিটি প্রকৌশলীগণ তৈরি করেছেন, যা ঐতিহ্যবাহী ডাই কাস্টিংয়ের উচ্চ পরিমাণ এবং গ্রাভিটি কাস্টিংয়ের উন্নত মানের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য প্রদান করে।

উন্নত কর্মক্ষমতার জন্য প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম খাদ
আমরা A356.2 এবং A357 এর মতো উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন, তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করি, যা কম চাপের প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত। এই খাদগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যের সমন্বয়ের জন্য নির্বাচন করা হয়:

• ওজনের তুলনায় উচ্চ শক্তি: কাঠামোগত অখণ্ডতা ক্ষত না করেই উল্লেখযোগ্য ওজন হ্রাস প্রদান করে, যা চলমান সরঞ্জামগুলির জ্বালানি দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য অপরিহার্য।

• দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: কঠোর পরিবেশগত এবং পরিচালনামূলক অবস্থা সহ্য করে, দীর্ঘমেয়াদী টেকসইতা নিশ্চিত করে।

• উৎকৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: সম্পূর্ণ T6 তাপ চিকিত্সার পর, এই খাদগুলি উচ্চ টান প্রতিরোধ, উৎপত্তি শক্তি এবং প্রসারণ অর্জন করে, যা অত্যধিক চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• ভালো যন্ত্রখনন ও ওয়েল্ডিং ক্ষমতা: সহজ দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং মেরামতের অনুমতি দেয়, উপাদানটির বহুমুখিতা এবং সেবা আয়ু বৃদ্ধি করে।

লো-প্রেসার ডাই কাস্টিং-এর সুবিধা
আমাদের LPDC প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রিত, কম চাপে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে ইস্পাত ডাইয়ের মধ্যে উপরের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়। অন্যান্য কাস্টিং পদ্ধতির তুলনায় এই পদ্ধতির কয়েকটি সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে:

• ঘন সূক্ষ্ম গঠন: স্তরযুক্ত, নীচ থেকে উপরের দিকে পূরণ করার ফলে টার্বুলেন্স এবং বাতাসের আটকে যাওয়া কম হয়, যার ফলে অত্যন্ত কম ছিদ্রযুক্ত অংশ তৈরি হয়। এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে এবং চাপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনও ক্ষতি ছাড়াই কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

• উন্নত ধাতুবিদ্যার মান: চাপের অধীনে নিয়ন্ত্রিত কঠিনীভবন অংশের সামগ্রিক শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে উন্নত করে এমন সূক্ষ্ম গ্রেইন গঠন তৈরি করে।

• উচ্চতর মাত্রার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি: এই প্রক্রিয়াটি অসাধারণ কাস্ট পৃষ্ঠ এবং কঠোর সহনশীলতা সহ অংশ তৈরি করে, যা ব্যাপক মাধ্যমিক মেশিনিং-এর প্রয়োজন হ্রাস করে।

• উচ্চতর আউটপুট এবং দক্ষতা: একীভূত খাদ্য সিস্টেম বর্জ্য উপকরণ হ্রাস করে, যা প্রক্রিয়াটিকে খরচ-কার্যকর এবং উচ্চমানের করে তোলে।

বিস্তারিত মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ
আমাদের পরিষেবা সম্পূর্ণ একীভূত, যা নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা (T5/T6 টেম্পার), এবং শট ব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজিং এবং পাউডার কোটিং সহ বিভিন্ন ফিনিশিং বিকল্প প্রদান করে, যাতে অংশগুলি তৎক্ষণাৎ সংযোজনের জন্য প্রস্তুত থাকে।

প্রমাণিত শিল্প প্রয়োগ
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম LPDC অংশগুলি নিম্নলিখিত চাহিদাপূর্ণ খাতগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ:

• অটোমোটিভ এবং বাণিজ্যিক যানবাহন: চাকা, সাসপেনশন কন্ট্রোল আর্ম এবং ব্রেক ক্যালিপার।

• মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: আবাসন, ব্র্যাকেট এবং কাঠামোগত উপাদান।

• বৈদ্যুতিক আবরণ: সংবেদনশীল সরঞ্জামের জন্য ক্ষতিকারক তরঙ্গ থেকে রক্ষা করা এবং কোনও রকম ক্ষয় ছাড়াই আবাসন।

• হাইড্রোলিক ও প্রকৃতির বায়ু চালিত ব্যবস্থা: ভালভ বডি, ম্যানিফোল্ড এবং কম্প্রেসর অংশ।

আপনার শিল্প উপাদানগুলির জন্য আমাদের অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই পরিষেবার সাথে অংশীদারিত্ব করুন যা নির্ভরযোগ্যতার সংজ্ঞা দেয়। আমাদের কম চাপে ডাই ঢালাইয়ের দক্ষতা আপনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য কাঠামোগত নিখুঁততা এবং কোনও ধরনের ক্ষয় ছাড়াই নিশ্চয়তা প্রদান করে।