انڈسٹریل لو-پریشر ڈائی کاسٹنگ الیومینیم پارٹس الیومینیم الائے الیومینیم کاسٹنگ سروسز سے

اعلیٰ درجے کی دھاتی یکسانیت اور پیچیدہ جیومیٹری کے متقاضی صنعتی درخواستوں کے لیے، کم دباؤ والی ڈائی کاسٹنگ (ایل پی ڈی سی) ایک اعلیٰ درجے کا تیاری طریقہ کار ہے۔ ہماری مخصوص ایلومینیم کاسٹنگ کی خدمات اس جدید طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ کارکردگی والے ایلومینیم ملکہ کے پرزے تیار کرتی ہیں جو ساختی طاقت، دباؤ کی ٹائٹنس اور ابعادی مسلّط میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یہ طریقہ ان اجزاء کے لیے بنایا گیا ہے جہاں قابل اعتماد ہونا ناگزیر ہو، جو روایتی ڈائی کاسٹنگ کی زیادہ مقدار اور گریویٹی کاسٹنگ کی اعلیٰ معیار کے درمیان ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے۔

بہتر کارکردگی کے لیے پریمیم ایلومینیم ملکہ
ہم A356.2 اور A357 جیسے اعلیٰ شدت والے، حرارت سے علاج کیے جانے والے ایلومینیم ملکاؤں کو استعمال کرتے ہیں، جو کم دباؤ والے عمل کے لیے بہترین طریقے سے مناسب ہوتے ہیں۔ ان ملکاؤں کا انتخاب ان کی خصوصیات کے بہترین امتزاج کی وجہ سے کیا جاتا ہے:

• وزن کے مقابلے میں اعلیٰ طاقت: موائل مشینری میں ایندھن کی کارکردگی اور ہینڈلنگ کے لیے ضروری ہونے کے باوجود ساختی یکسریت کو متاثر کیے بغیر قابلِ تعریف وزن میں کمی فراہم کرتا ہے۔

• عالیٰ درجے کی سنکنرن مزاحمت: سخت ماحولیاتی اور آپریشنل حالات کا مقابلہ خود بخود کرتی ہے، جس سے طویل مدتی پائیداری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

• اعلیٰ میکانی خصوصیات: مکمل T6 حرارتی علاج کے بعد، یہ ملکا اعلیٰ کششِ کشیدگی، نام نہاد کشیدگی، اور الرگیشن حاصل کر لیتے ہیں، جس سے وہ شدید تناؤ والے اجزاء کے لیے مناسب ہو جاتے ہیں۔

• اچھی مشیننگ اور ویلڈنگ کی صلاحیت: ثانوی پروسیسنگ اور مرمت کو آسان بناتی ہے، جو اجزاء کی ورسٹائلٹی اور خدمت کی مدت میں اضافہ کرتی ہے۔

کم دباؤ ڈائی کاسٹنگ کا فائدہ
ہمارا ایل پی ڈی سی عمل کنٹرول شدہ، کم دباؤ کے تحت مائع ایلومینیم کو اسٹیل کے سانچے میں اوپر کی طرف دھکیلنے کا متقاضی ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار کے دوسرے ڈھلائی کے طریقوں کے مقابلے میں واضح فوائد ہیں:

• گہرا مائیکرو سٹرکچر: لیمینر، نیچے سے اوپر تک بھرنے کا عمل ٹربولینس اور ہوا کے قید ہونے کو کم سے کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی کم سوراخ داری والے پرزے حاصل ہوتے ہیں۔ اس سے میکانی خصوصیات بہتر ہوتی ہیں اور دباؤ والی درخواستوں کے لیے لیک پروف کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

• بہتر دھاتی معیار: دباؤ کے تحت کنٹرول شدہ جمنے کا عمل ایک باریک دانے کی ساخت پیدا کرتا ہے، جو پرزے کی مجموعی طاقت اور تھکن کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔

• اعلیٰ بعدی درستگی اور سطح کی تکمیل: یہ عمل انتہائی بہترین ڈھلائی والی سطحوں اور تنگ رواداری کے ساتھ پرزے پیدا کرتا ہے، جس سے وسیع ثانوی مشیننگ کی ضرورت کم ہوتی ہے۔

• زیادہ پیداوار اور کارآمدی: منسلک فیڈنگ سسٹم سکریپ مواد کو کم کرتا ہے، جو اس عمل کو لاگت کے لحاظ سے مؤثر اور معیار میں اعلیٰ بناتا ہے۔

جامع ثانوی پروسیسنگ
ہماری سروس مکمل طور پر یکسر ہے، جو درست CNC مشیننگ، حرارتی علاج (T5/T6 حالت)، اور شاٹ بلاسٹنگ، انودائزیشن، اور پاؤڈر کوٹنگ سمیت ختم کرنے کے مختلف اختیارات پیش کرتی ہے، تاکہ فوری اسمبلی کے لیے تیار اجزاء فراہم کیے جا سکیں۔

ثابت شدہ صنعتی درخواستیں
ہمارے الیومینیم LPDC اجزاء مضبوط شعبوں میں انتہائی اہم ہیں، جیسے:

• آٹوموٹو اور تجارتی گاڑیاں: پہیے، سسپنشن کنٹرول آرمز، اور بریک کیلیپرز۔

• فضائی کارکردگی اور دفاع: ہاؤسنگز، بریکٹس، اور ساختی اجزاء۔

• برقی انکلوژرز: حساس آلات کے لیے رساو سے محفوظ، EMI/RFI شیلڈ ہاؤسنگز۔

• ہائیڈرولک اور پنومیٹک نظام: والو باڈیز، منیفولڈز، اور کمپریسر کے اجزاء۔

قابل بھروسہ صنعتی اجزاء کے لیے ہماری الیومینیم کاسٹنگ خدمات کے ساتھ شراکت کریں۔ ہماری کم دباؤ ڈائی کاسٹنگ کی ماہرانہ مہارت آپ کی انتہائی اہم درخواستوں کے لیے ساختی کمال اور رساو سے پاک درستگی فراہم کرتی ہے۔