Meta Description: Canllaw peirianneg cyflawn i Dylunio ar gyfer Cyflawniadau (DFM) mewn castio metali a machinio CNC. Dysgu am thickness wal, onglau draft, fillets, caniatâd machinio, a strategaeth datum — a sut mae'r rhain yn effeithio ar gynhyrchiant y castiad, cost y machinio, a chansl y rhan terfynol.
Gall llun castio sydd yn edrych yn berffaith ar sgrin fod yn amheus i'w gynhyrchu ar leoliad y casglwr. Mae'r bylchau rhwng idealiad CAD a'r realiti o gynhyrchu lle mae trosglwyddo cost, oedi cyflwyno, a chyflawni ansawdd yn dechrau — ac yn y rhan fwyaf o achosion, gallant eu olrhain yn ôl i'r penderfyniadau cynllunio a wnaed cyn y cyntaf o'r patrwm a gafodd ei dorri.
Dylunio ar gyfer Gynhyrchu (DFM) mae DFM mewn castio metel yn ymarfer disgyblaidd o gynllunio rhannau fel eu bod yn cael eu castio'n llwyddiannus, eu tarwedu'n effeithlon, a'u cyflwyno ar y cost a'r ansawdd targed. Nid yw hynny am gymeryd y bwriad peirianneg — ond am gyrraedd y bwriad hwn trwy iaith gynllunio y mae proses cynhyrchu'n ei deall.

Mae'r canllaw hwn yn cynghori ar egwyddorion DFM sydd yn rheoli castio tywod, castio buddsoddi, a chasitio corff caws, gyda sylw arbennig ar sut mae penderfyniadau cynllunio castio yn ymestyn i weithrediadau tarwedu. A oes eich bod yn cynllunio corff cleffi newydd, corff pompa, maniffold adwaith, na chasitio strwythurol trwm, mae'r egwyddorion hyn yn berthnasol.
Mae tachwedd unffurf o wal yn rheol aur dylunio castio — a'r un a gwerthir mwyaf aml yn ymarfer. Mae adran nad yw'n unffurf yn creu cyfraddau gwahanol o oeri, sydd yn cynhyrchu tension termol, camgyfeiriad, toriadau poeth, a phorositat o gynhwysiad.
| Proses Castio | Tachwedd Isafswm (Steel) | Tachwedd Isafswm (Haearn) | Tachwedd Isafswm (Haelhaearn) |
|---|---|---|---|
| Castio Dirwyn | 5–6 mm (rhannau bychain); 8–10 mm (rhannau mawr) | 4–5 mm | 6–8 mm |
| Castio cwch mold | 3–4 mm | 3–4 mm | 4–5 mm |
| Castio Gostyn | 1.5–2.0 mm | 1.5–2.0 mm | 1.5–2.5 mm |
Mae'r rhain yn is-uchafau ymarferol — nid yw'n argymell targedau cynllunio. Mae ychwanegu 1–2 mm uwchben y minimwm yn gwella'r cynhyrchiant casgliad (y canran o metal a gafodd ei lliwio sydd yn dod yn gastsio sydd yn addas ar gyfer gwerthu) yn sylwadwy ac yn lleihau cyfraddau gwrthod.
Pan mae newid adran yn anhepgam, dilynwch y rheoliadau hyn i leihau cydwedd y pwyntiau tensiwn a diffygion cyflwyno:
| Math o Newid | Y Cymhareb Uchaf | Geometreg Argymhellir |
|---|---|---|
| Newid cam (anfynediadol) | 2:1 | Gwrthdystio yn llwyr os yw hynny'n bosibl |
| Newid wedi'i leinio | 3:1 | Taper llinol dros hyd ≥ 3× y gwahaniaeth mewn dwysder |
| Troiad wedi ei gromlinio | 3:1 | Cyfuno â chylchfa ≥ y dwysder lleiaf |
Enghraifft Ymarferol : Corff valve â wal corff o 10 mm sydd yn troi i flang o 25 mm. Bydd newid camgyferog o 10 mm i 25 mm yn creu caviti cyngresiad yn ganol y cysylltiad — diffyg sydd yn cael ei ddarganfod gan weithio metal ond nid yn cael ei leddfu. Mae'r gwerthfawrogiad cywir yn defnyddio troiad wedi ei gromlinio dros o leiaf 45 mm â radiws ffillet mewnol a allanol helaeth.
Canlyniad gweithio metal : Porositat cyngresiad ar draws troiadau adran yw'r achos cyffredinaf o wrthddynwarediad castio sydd yn cael ei ddarganfod wrth weithio metal. Mae'r gweithiwr metal yn torri i mewn i fetel sydd yn edrych fel pe bai'n swn ond yn rhoi i weld gwagfewnol mewnol. Ni ellir adfer y rhain yn ddibynadwy drwy weldio, ac yn arferol yn arwain at gwestiynau castio a gafodd eu gwerthfawrogi. Mae cost y gwaith-castio am gwestiwn castio a gafodd ei wrthddynwared yn cynnwys cost y castio a'r oriau gwaith-metal a gafodd eu trechu.

Yw’r llwyddiant yn y cymylau sydd wedi’u cael ar wynebau sydd yn gyfochrog â’r cyfeiriad rhannu’r ffwdd, gan ganiatáu i’r patrwm gael ei dynnu heb niweidio’r cwlwm ffwdd.
| Math o Wyneb | Llwyddiant Lleiaf (Castio Tywod) | Llwyddiant a gwalltir | Nodweddion |
|---|---|---|---|
| Gwynebau allanol | 1° | 2–3° | Mae cwlwm dyfnach yn gofyn am ragor o lwddiant |
| Gwynebau mewnol (corau) | 1.5° | 3–5° | Mae gwynebau’r corau’n taro’r cor — mae llwyddiant uwch yn hanfodol |
| Pocedi dyfn (dyfnder > 3× lled) | 3° | 5–7° | Mae llwyddiant cynyddol yn cydraddio am ffrithiant wal y ffwdd |
| Castio Gostyn | 0° | 0.5–1° | Mae’r patrwm yn cael ei ddrysi – nid yw llwyddiant yn ofynnol technegol ond yn helpu adeiladu’r cwlwm |
Cyfres cyfarwyddiad rhagamlwg : Rhagamlwg yn cael ei gymhwyso bob amser fel materion ychwanegol — mae'r arwyneb fel-gast yn y llinell rhannu yn diffinio'r dimensiwn nominal, ac yn ychwanegir materion wrth i'r arwyneb symud oddi ar linell rhannu. Mae hyn yn golygu bod y rhagamlwg yn cynyddu pwyslais y castio yn ychydig ac yn creu arwyneb nad yw'n berpendicwlar i'r plan rhannu — sydd yn effeithio ar strategaeth peiriannu.
Canlyniad gweithio metal : Rhaid peiriannu arwynebau rhagamlwg sydd yn weithredol (wynebau torgi, seddi llager, nodweddion lleoli) i fod yn sgwâr. Mae'r ddylunydd yn rhaid i sicrhau caniatâd peiriannu digonol ar bychan ben rhagamlwg (lle mae'r arwyneb castio yn fwyaf pell o'r arwyneb gorffeniedig). Mae gwall cyffredin DFM yn pennu caniatâd peiriannu o 3 mm ar linell rhannu ond yn cyrraedd dim ond 0.5 mm ar ben pellach y rhagamlwg — nad yw'n ddigonol ar gyfer clirio.
Mae corneliadau mewnol caled yn yr elyn o gastsio. Maen nhw'n weithio fel canolfannau tensiwn, safleoedd cyntaf i'r gogwyddo yn ystod y gwasgedd, a manylegau cychwyn crafftau wrth oeri. Rhaid i bob cornel mewnol gael radiws.
| Lleoliad | Y Radiws Lleiaf | Radiws a Argymhellir |
|---|---|---|
| Crogfannau mewnol | R ≥ 0.25 × twf y wal sydd ar ôl | R ≥ 0.5 × twf y wal |
| Corneliadau allanol | R ≥ 0.125 × twf y wal | R ≥ 0.25 × twf y wal |
| Cynddelwyr i gynddelwyr y wal | R ≥ 0.5 × diamedr y cynddelwr | R ≥ diamedr y cynddelwr ar gynddelwyr trwm |
| Trawsiadau o'r flang i'r corff | R ≥ thickness y flang | R ≥ 1.5 × thickness y flang ar gyfer llwytho cyklig |
Y gornel rhaglenni llinell y rhannu : Mae corneli mewnol sydd yn cydweddu â llinell rhannu'r ffwddl yn enwedig yn bregam. Mae llinell rhannu yn blan o nerth llai yn y ffwddl, ac mae corneli sharp yn y lle hwn yn bregam i gafaelu tywod yn ystod y llif — gan gynhyrchu cynhwysion tywod yn y castiad. Rhaid bywio croestoriadau llinell rhannu'n ddigonol.
Canlyniad gweithio metal : Mae filletiau mewnol sydd yn rhy fach yn rhoi gofyn i'r peiriannydd ddefnyddio offer torri o ddiamedr llai i gyrraedd i'r corneli, sydd yn lleihau sefydlogrwydd y offer a'u cynyddu amser y cylch. Gall radiws fillet o R6 mm yn lle R3 mm caniatáu i'r peiriannydd ddefnyddio mill pen o 10 mm yn lle mill pen o 5 mm — sydd yn doublo cyfradd tynnu metel a bywirdeb y offer yn fras.
Addefir penodau a padiau i'r castiadau i ddarparu materiel ar gyfer nodweddion peiriant — cylchwynnau threaded, seddiâr cyswllt, wynebau gasket. Mae eu cynllun yn effeithio'n uniongyrchol ar sylwedd y castiad a chost y peiriannu.
| Rheol | Fersiwn | Rheswm |
|---|---|---|
| Uchder y penodau | ≤ 2× diametr y penodau ar gyfer penodau annibynnol | Mae penodau uchdreachach yn creu rhannau poeth sydd yn tynnu cyngresiad |
| Gorfod penodau | Pellter canol ≥ 2× diametr y penodau | Mae gorfod agosach yn cyfuno fronnoedd cyflwyno, gan greu rhannau poeth cyfunol |
| Cysylltiad y penodau | Cysylltu â'r wal agosaf drwy weithlyn neu gyswllt | Mae'r bôsiau ar wahân yn oeri'n olaf — cynyddir y contractiad yn sicr oni bai fod riser yn eu bwyta |
| Uchder pad peiriannu | 3–5 mm uwchben y wyneb castio fel y gael ei wneud yn agos | Lleihau'r metal a ddileir ar wynebau nad ydynt yn weithredol; lleihau amser peiriannu |
Mae gwall cyffredin yn y dylunio yn pennu pad peiriannu llathriad fawr sydd yn acrogi wyneb cyfan y castiad — er enghraifft, pad o 150 mm × 150 mm pan mae dim ond wyneb gasket o 50 mm o diametr angen ei beiriannu. Mae'r pad gormodol:
Yr ymagwedd gywir dylid cynllunio'r pad i amgynychu'r ardal a gafodd ei weithio yn unig, ynghyd â pharwedd fach (5–10 mm). Gall y rhan arall o'r wyneb aros yn yr un modd â'i gael o'r castiad, gan arbed pwysau, lleihau'r risg o gwasgedd, a chanolbwyntio'r gwaith gweithio lle mae angen ei wneud.
Nid yw DFM yn ymwneud â geometreg y rhan yn unig — mae hefyd yn ymwneud â sut mae'r rhan yn cydweithio â'r seilwaith broses y castiad: lle mae'r metel yn mynd i mewn, sut mae'n cryfhau, a lle mae'r ffurfyn yn rhannu.
Mae'r llinell rhannu yn y plan lle mae'r ddau hanner o'r ffurfyn yn cyfarfod. Dylai'r cynhwysydd nodi'r llinell rhannu a bwriadir ar y llun castiad, neu, o leiaf, deall y cyflwrion sydd ag ef.
| Ystyriaethau ar gyfer y Llinell Rhannu | Effaith Dylunio |
|---|---|
| Llinell rhannu trwy arwynebau a gafodd eu gweithio | Rhagfriwedig — tynnir y flash llinell rhannu yn ystod y gweithio |
| Llinell rhannu trwy arwynebau fel y'u gafodd o'r castiad | Mae angen tarwedu/taro; gall adael llinell dystiolaethol a welir |
| Llinell rhannu trwy nodweddion hanfodol | Esgusodwch — y llachar, y camgydweddiad a'r tyniad i gyd yn cydgyfarfod ar linell rhannu |
| Rhannu lluosog (rhannu anrheoliad) | Yn cynyddu cost patrwm a chymhlethdod modelu; defnyddiwch yn unig pan oes angen |
Arwyddocâd Dylunio taliwch y rhan fel bod y rhan fwyaf o wynebau taclus yn gorwedd ar neu gerllaw llwybr rhannu. Mae hyn yn lleihau effaith y tyniad ar wynebau hanfodol ac yn gosod llachar llwybr rhannu lle bydd cael ei ddileu gan dailio.
Mae risers (cyflenwyr) yn storfa o feitl llydriadol sydd yn compensu am gollwng cyfnewid wrth sefydlu. Rhaid eu cysylltu â'r adran fwyaf trwm o'r castiad — y rhannau olaf i reiddi. Ar ôl sefydlu, caiff y risers eu torri i lawr, gan gadael y stwba wedi'w gadael sydd angen ei thaclusi neu ei sgrifennu'n glir.
| Dylunio cysylltiad y riser | Argymhelliad |
|---|---|
![]() |
| Riser ar wyneb taclus | Ychwanegwch caniatâd ychwanegol o 5–8 mm yn y man cysylltiad y riser er mwyn sicrhau clirio | | Cynhwysydd ar arwyneb a gafodd ei gastsio | Dylunio pad sydd yn ymyl (core tori) fel bod y cynhwysydd yn torri'n glir islaw arwyneb y castiad | | Cynhwysyddion lluosog | Grwpio cysylltiadau cynhwysydd ar yr un wyneb os yw hynny'n bosibl i leddfu gosodiadau'r peiriannu |
Canlyniad gweithio metal : Mae cynhwysyddion yn amlach yn galedach na'r castiad o amgylch (oherwydd oeri'n gynt, strwythur gronyn llai). Mae'r pas cyntaf o'r peiriannu ar bwynt cysylltiad cynhwysydd yn gofyn am gyfradd bwyntio lleihau i osgoi niwed i'r offer. Mae cynhwysyddion sydd wedi'u pennu ar arwyneb nad yw'n hanfodol yn datgan y broblem peiriannu hon yn llwyr.
Mae'r system gatiau (y sprue, y rhedwyr, y gatiau mewn) yn cael eu cydweithio â'r castiad yn lleoliadau'r gatiau mewn. Fel cynhwysyddion, rhaid eu tynnu ar ôl y castiad.
Rheol DFM : Gosod y gatiau mewn ar wynebau fyddant yn cael eu peiriannu. Mae cynhwysyddion gatiau mewn ar wynebau gweithredol sydd wedi'u gastsio yn gofyn am grynno a gallan adael diffygion arwyneb sydd yn dirnadu bywyd tywyll neu perfformiad herglud.
Mae'r grant beirianneg yn y deunydd ychwanegol a ychwanegir i arwynebau wedi'u taflu i sicrhau y gall beirianneg gyflawni'r maint terfynol. Mae gormod o adlewyrchiad yn beryglu glanhau anghyflawn (mae croen daflu yn aros ar y wyneb wedi'i beiriannu); mae gormod o wastraffu deunydd a amser beiriannu.
| Maint y casglu (macs dimensiwn) | Gwasgwch tywod (Cewch/Iwch) | Gwasgfa'r Ymddiriedolaeth (Cewch) | Mwlch y Coch (Iwren) |
|---|---|---|---|
| ≤ 250 mm | 2.0–3.0 mm | 0.51.0 mm | 1.5–2.0 mm |
| 250500 mm | 3,05,0 mm | 1.0–1.5 mm (anaml yn y maint hwn) | 2.0–3.0 mm |
| 500–1,000 mm | 5.0–8.0 mm | N/A | 3,05,0 mm |
| 1,000–2,000 mm | 8.0–12.0 mm | N/A | N/A |
| > 2,000 mm | 12.0–20.0 mm | N/A | N/A |
Mae'r rhain yn gyfarwyddiadau cyffredinol. Mae'r caniatâd gofynnol yn dibynnu ar:
Ar gyfer cydrannau manwl, pennwch y caniatâd mewn dau gam:
Mae'r dull hwn yn safonol mewn cadwyni cyflenwi cerbydau (IATF 16949) a chadwyni cyflenwi awyrennau (AS9100). Mae'n ychwanegu un gweithrediad peiriannu ond yn gwella'r cynhyrchiant cyntaf yn dramatig trwy bod diffygion castio yn cael eu bodloni ar y cam rhaglennu, cyn i amser peiriannu terfynol gael ei wario.
Y penderfyniad DFM mwyaf pwysig sydd yn effeithio ar gastio a phairiannu yw dewis y ffrâm cyfeirnod peiriannu . Mae strategaeth y cyfeirnod yn pennu sut mae'r castiad anreiliedig yn cael ei leoli a'i gipio ar gyfer y gweithrediad peiriannu cyntaf — ac fe'i rhaid iddi weithio â chastiad sydd â amrywiad dimensiynol mewnol.

Mae egwyddor y 3-2-1 yn sylfaen ddyluniad ffrogell castio:
| Cyfeirnod | Pwnc Cysylltadau | Ffwythiant |
|---|---|---|
| Cyfeirnod prif (A) | 3 pwynt (yn diffinio plân) | Mae'n lleoli'r castiad ar echelin Z; yn sefydlu'r cyntaf o wynebau a gafwyd eu tarwedu |
| Cyfeirnod eilradd (B) | 2 bwynt (sy'n diffinio llinell) | Mae'n lleoli ar echelin Y ac yn cyfyngu'r cylchriad am echelin Z |
| Cyfeirnod trydyddol (C) | 1 bwynt (sy'n diffinio bwynt) | Mae'n lleoli ar echelin X ac yn cyfyngu'r cylchriad am echelion Y a Z |
| Rheol | Esboniad |
|---|---|
| Defnyddiwch wynebau fel y'u castwyd fel pwyntiau lleoli | Rhaid i'r weithrediad cyntaf lleoli o wynebau fel y'u castwyd — nid o nodweddion a gafwyd eu tarwedu'n flaenorol. Dylid cynllunio'r castiad â thri bychan o barcudiau codi (parcudiau lleoli) yn benodol ar gyfer y diben hwn. |
| Mae'r padiau lleoli yn rhaid eu bod ar un hanner fform | Mae'r wynebau sydd yn croesi llinell y rhannu'n cyflwyno gwall anghydwedd (fel arfer 0.5–1.5 mm ar gyfer castiadau tywod). Rhaid i'r tri pad lleoli fod ar wynebau a ffurfiwyd gan yr un hanner fform. |
| Ewch o'ch haner rhag lleoli o ardalau cysylltiad y gat ac y riser | Mae'r wynebau hyn yn cynnwys y newid mewn dimensiwn uchaf oherwydd tynnu'r riser a chyfrifolrwydd leol ar gyfer y sgithru. |
| Dylunwch padiau lleoli â drafft yn y cyfeiriad cywir | Ni chaniatir i'r drafft ar padiau lleoli leihau'r arwynebedd cysylltu. Mae pad o 10 mm × 10 mm â drafft o 3° ar bob ochr yn gadael arwynebedd cysylltu o tua 7 mm × 7 mm — cynllunio am hyn. |
Y gweithrediad peiriannu cyntaf — a elwir yn y toriad cymhwysedd neu'r toriad arbenigol — yn peiriant y tri pad lleoli i greu fframwaith cyfeirnod glân, llafn a chyfochrog. Mae pob gweithrediad peiriannu sydd yn dilyn yn cyfeirio at y wynebau hyn sydd wedi'u cymhwysu.
Gofyniad DFM : Rhaid i'r llun castio nodi'r tri pad lleoli yn glir â nodiadau fel: "Lleoli padiau A, B a C i'w gweithio'n benodol er mwyn sefydlu fframwaith cyfeirnod cyn pob gweithrediad peiriannu arall."
| Gwall | Canlyniad |
|---|---|
| Cyfeirnod ar wyneb sydd wedi ei lliwio | Mae'r pwynt lleoli yn symud i fyny ar wyneb y lliwio wrth i amrywiadau'r castio newid uchder y cysylltiad; mae gwall lleoliad yn cael ei leihau gan ongl y lliwio |
| Cyfeirnod ar linell y rhannu | Mae anghydwedd rhwng llinellau rhannu yn creu cam ar wyneb y cyfeirnod; mae'r ffurnitwr yn cyffwrdd â wyneb annhebygol |
| Arwynebedd padiau lleoli naill ai rhy lai | Mae grym y clampio'n distorïo'r wyneb fel y cafodd ei chasgu; mae'r castio'n symud yn ystod y peiriannu |
| Cyfeirnod ar wal tân | Mae'r clampio'n perthnasol y wal; pan gaiff y clamp ei ryddhau ar ôl y peiriannu, mae'r wal yn nymuno yn ôl ac mae'r nodwedd peiriannedig all tu hwnt i'w le |
| Nodwedd | Cyfyngiad Castio | Argymhellad o Ddylunio |
|---|---|---|
| Cylchoedd trwyddo | Ni ellir eu castio i faint penodol mewn castio tywod dan diametr o tua 20 mm | Dylunwch fel rhannau solid; peiriant i'r maint terfynol. Ar gyfer cynhyrchu mewn maint mawr, ystyriwch gasto cylch cored ar tua 60–70% o'r diametr terfynol i leihau amser bori |
| Cylchoedd anghyffredin | Ni ellir eu castio mewn castio tywod (nid oes modd cefnogi'r core) | Pob un yn cael ei beirniadu |
| Llysau wedi'u thynnu | Ni ellir ei daflu gyda thrawsiau swyddogaethol | Cast bos cadarn; drilio a thal ar ôl casglu |
| Llifiau dwfn (L/D > 5) | Gall craidd y casglu symud neu dorri | Defnyddiwch bored graddedig diamedr mwy wrth fynd i mewn, yn lleihau i faint gorffenedig i arwain y dryl a lleihau difflexio offer |
| Gofyniad | Argymhellad o Ddylunio |
|---|---|
| Llachedd < 0,05 mm | Llosgi wyneb ar ôl llosgi; nodi mwy o 0.20.3 mm o ddallas llosgi gorffen |
| Llachedd 0.050.10 mm | Gwisgo wyneb gorffen; digonol gyda offer llym a ffisiau llym |
| Mae'r rhain yn cynnwys: | Mae'r broses o wneud y gwaith yn cael ei wneud gan y gwaith yn cael ei wneud gan y gwaith. |
Mae'r darnau isaf mewnol (ddarnau ail-ddosbarth, dryllau mewnol, borrau sy'n croesi) yn y nodweddion mwyaf costus i'w cynhyrchu mewn casgliad. Mae angen craidd cymhleth, pleidleisio, neu sawl darn arnynt sy'n cynyddu cost patrwm, amser llunio, a chyfradd gwrthod.
| Mater y Tân | Canllawiau DFM |
|---|---|
| Cytundeb y tu allan | Gellir ei ffurfio gan y cawstern mowld os yw'r llinell wahanu wedi'i osod yn briodol. Yn aml yn cael ei ddatrys trwy ychwanegu cam llinell wahanu neu ddarn rhydd. |
| Ystadegau mewnol (dall) | Gofynir am gôr sydd yn cydwyso neu'n disolvydd — ychwanegiad sylweddol at y cost. Adnewidio i'w eiladrodd os bo possible. |
| Cynhwysol dan-gyffwrdd (trwy) | Gall ei ffurfio gan gôr o ddau ran os yw'r cyflwr ar gyfer argraffu'r côr yn caniatáu ei dynnu. Llai cynhaliad na dan-gyffwrdd anweithgar ond yn dal yn ychwanegu cymhlethdod. |
Strategïau adnewidio ar gyfer dan-gyffwrdd :
Un o'r ffohau DFM cyffredinaf yw neud toleransi peiriannu ar nodweddion fel-cast, neu'r gwrthwyneb. Mae'r toleransi sydd yn bosibl yn dibynnu'n llwyr ar pa broses sydd yn cynhyrchu'r nodwedd.
| Nodwedd | Toleriad wrth Castio (Tywod) | Toleriad wrth Castio (Bwydo) | Toleriad wedi ei Bheirniadu (CNC) |
|---|---|---|---|
| Dimensiwn llinol ≤ 100 mm | ±1.0 mm | ±0.3 mm | ±0.05 mm |
| Dimensiwn llinol 100–500 mm | ±2.0 mm | ±0.5 mm | ±0.10 mm |
| Dimensiwn llinol 500–1,000 mm | ±3.0 mm | N/A | ±0.15 mm |
| Plethra (am 100 mm) | ±1.0 mm | ±0.3 mm | ±0.02 mm |
| Graithder Arwyneb (Ra) | 6.3–25 μm | 1.6–6.3 μm | 0.4–3.2 μm |
Mae llun castio’n iawn yn gwahaniaethu rhwng:
Rheol hanfach : Peidiwch byth â chynnwys y caniatâd peiriannu mewn dimensiynau'r rhan wedi ei gwblhau ar y llun. Mae'r dimensiwn wedi ei gwblhau yn y targed. Mae'r llun castio yn ychwanegu caniatâd; mae'r llun peiriannu yn ei ddileu. Mae cymysgu'r cyfleusterau hyn yn y ffynhonnell fwyaf cyffredin o walliannau dehongli llun rhwng cynllunwyr a sefydladau castio.
Nid yw DFM effeithiol yn rhestr gwirio i'w chymhwyso ar ôl i'r cynllun gael ei gwblhau — mae'n drafodaeth ailadroddol rhwng peiriannydd cynllunio a peiriannydd sefydlad castio. Pa le y dechrau'r drafodaeth yn gynharach, hynny yw pa le y ceir arbed mwy o gost a amser.
| Cyfnod dylunio | Gweithgarwch DFM | Gwerth |
|---|---|---|
| Cynllun syniad | Adolygu'r sefydlad castio'r amgylchiad rhan, y materion, a'r geometreg gyffredin ar gyfer y gallu i'w chasglu | Esgusodwch syniadau sydd yn anodd i'w chasglu yn sylfaenol |
| Dylunio Manwl | Adolygu'r sefydlad castio'r drwmder wal, y lluniau, y cylchoedd, a'r llinell rhaniad | Optimeiddio geometreg ar gyfer cynhyrchiant castio |
| Cyn cyhoeddi | Mae'r gwaith castio yn darparu adroddiad DFM ffurfiol â strategaeth peiriannu, cynllun datganiadau a dadansoddiad gallu toleransi | Gorffen y cynllun cynhyrchu cyn bod buddsoddiad mewn offer |
| Dyluniad patrwm/offer | Mae'r gwaith castio a'r siop batrwm yn cyflwyno'r dyluniad gatiau, y riseddau a'r rigio | Sicrhau fod y batrwm yn cynhyrchu castiadau sydd yn cael eu peiriannu'n iawn |

Dylai adroddiad DFM proffesiynol o weithdy castio gynnwys:
Os yw cwestai yn derbyn trawiad cwestai heb ofyn unrhyw gwestiynau, heb adroddiad DFM, ac heb gynghorion newid, byddwch yn ofalus. Mae pob cynllun cwestai yn cynnig cyfleoedd i'w wella — cwestai sydd ddim yn dod o hyd i unrhyw un o'r rhain naill ai nad ydynt yn adolygu'r cynllun yn gofalus naill ai nad ydynt yn cyfathrebu'n honestly.
I wneud egwyddorion DFM yn synhwyrol, yma yw'r effaith amcangymeredig ar y cost o gyfyngiadau cynllun cyffredin ar gwestai haearn canolig-cymhleth (pwysau gorffen 5–50 kg):
| Penderfyniad Dylunio | Effaith ar Gost | Cyfeiriad |
|---|---|---|
| Optimeiddio unfyrnedd waliau | -15% i -25% o gost cwestai | Lleihau cyfradd gwrthdychwelyd, gwella'r cynhyrchiant |
| Ychwanegu onglau trawsnewid (yn erbyn dim oll) | +2% i +5% cost patrwm; -10% i -20% cost modelu | Mae'n cynyddu mwy na hyn trwy lleihau niwed i'r model a modelu sydd yn gynta |
| Cynyddu radiwsau ffillet mewnol o R3 i R6 | +5% cost patrwm; -10% i -15% cyfradd gwrthdychwelyd | Atal tarwriau poeth a thrinio yn y cyffredinoliadau |
| Dileu dan-gylchfan mewnol (ail-ddylunio) | -30% i -50% cost core | Yn aml yn dileu core lluoschwrsiad cymhleth |
| Symudwch y llinell rhwymiad ar wyneb peiriannu | -5% i -10% cost fettling | Tynnir llachar llinell rhwymiad gan beiriannu, nid gan sgrinio |
| Ychwanegwch ganiatâd peiriannu ychwanegol o 2 mm ar wyneb hanfodol | +3% i +5% amser peiriannu | Atalwch ffliwch o anghyflawn clirio; ad-dalu yn y cynnydd cyntaf |
| Pennwch padiau lleoli ar drawiad castio | +2% cost patrwm; -10% i -15% cost ffyrrfeydd | Lleoli safonol yn lleihau cymhlethdod ffyrrfeydd personol |
| Cyfathrebu â'r gwaith castio yn y stadium cysyniadau yn hytrach na wedi rhyddhau'r ddylunio | -20% i -40% o gyfanswm cost y prosiect | Yn osgoi cylchoedd ail-ddylunio a newidiau i'r offer |
Dylunio ar gyfer Cyfrifiadur (DFM) mewn castio metel nid yw'n cyfyngu ar greadigrwydd peirianneg — eithr yw'r disgyblaeth sy'n trosi dyluniadau creadigol yn rhannau sydd yn bosib eu cynhyrchu ac yn elwa. Mae pob awr a wyrir ar DFM cyn i'r offer gael eu gwneud yn economi diwrnodau o broblemau ar ôl i'r castiadau cyntaf fynd ynghyd.
Y pedwar sylfaen ar gyfer DFM castio:
Y gwasanaeth castio sydd yn gofyn cwestiynau am eich cynllun, yn cynnig newidion, ac yn darparu adroddiad manwl DFM nid yw'n bod yn anodd — mae'n bod yn broffesiynol. Y ddewis arall yw castio sydd yn edrych iawn yn y model CAD ond sydd yn costio dwywaith mor lawr a chymryd triwaith yn hirach i'w dilysu.
Ydych chi'n cynllunio project newydd o gastio? Mae ein tîm peirianneg yn darparu dadansoddiad DFM cyflawn — o asesu hygrediad castio a symudiad y gatiau i strategaeth dyfarnu peiriannu a dogfennu PPAP llawn. Cysylltwch â ni i drefnu adolygiad cynllun cyn eich investiad nesaf mewn offer.
Newyddion poblogaidd2026-08-28
2026-08-21
2026-08-14
2026-08-07
2026-07-31
2026-07-24