Hliníkové lití, turbínový kompresor, oběžné kolo, prémiové služby lití, produkt

Ve vysoce náročném světě turbodmychadel a přeplňování je výkon oběžného kola turbokompresoru rozhodující. Naše Hliníkové litinové oběžné kolo turbokompresoru služba představuje špičku přesné výroby a dodává komponenty, u nichž jsou aerodynamická účinnost, strukturální pevnost a rotační vyvážení nepostradatelné. Tento článek podrobně popisuje pokročilé materiály, klíčové provozní vlastnosti, specializované výrobní procesy a náročná použití našich vysoce kvalitních slévárenských služeb.

Pokročilé materiály a klíčové vlastnosti

Používáme specializované slitiny hliníku s vysokou pevností, jako jsou A356-T6 nebo C355-T6, vybrané pro jejich vynikající kombinaci lehkosti a zlepšených mechanických vlastností. Tyto slitiny podstupují přísné tepelné zpracování (tepelné zpracování T6), aby dosáhly maximální mezí pevnosti v tahu, meze kluzu a odolnosti proti únavě potřebné pro extrémně vysoké otáčky. Výsledná oběžná kola jsou mimořádně lehká, což minimalizuje rotační setrvačnost a zlepšuje odezvu turbodmychadla (snížení tzv. lagu). Jejich vlastní pevnost zajišťuje odolnost proti obrovským odstředivým silám, zatímco vynikající tepelná vodivost pomáhá řídit teplo komprimovaného vzduchu. Přesnost odlitých lopatek je klíčová pro maximalizaci izentropické účinnosti, tlakového poměru a objemového průtoku, což přímo ovlivňuje celkový výkon motoru a spotřebu paliva.

Specializovaný výrobní proces: Přesné lití do keramických forem

Složitá, dozadu zakřivená geometrie lopatek moderního kompresoru vyžaduje výrobní proces, který dokáže zachytit jemné detaily s vynikajícím povrchem. Naše služba využívá investiční líto (práškový) proces, průmyslový standard pro takové komponenty s vysokou integritou. Proces začíná vytvořením tlakově odlité voskové matrice lopatkového kola, často pomocí hliníkové formy. Více voskových matic je sestaveno do tzv. „stromu“. Tato sestava je poté opakovaně ponořována do keramické suspenze a pokryta šamotovými materiály, aby vznikla pevná monolitická forma. Jakmile je forma vypálena, vosk roztaje a odteče, čímž vznikne přesná negativní dutina. Roztavený hliník je následně vstřikován do této předehřáté keramické formy pod vakuem nebo ve řízené atmosféře, aby se zajistilo úplné vyplnění tenkých částí lopatek a minimalizovala pórnost způsobená plyny. Po struktuře je keramický plášť odstraněn, čímž se odhalí téměř finální tvar lopatkového kola, které vyžaduje pouze minimální CNC obrábění pro konečnou dynamickou rovnováhu a rozměry náboje.

Náročné aplikace ve výkonnostních odvětvích

Naše vysoce kvalitní hliníková litinová lopatková kola turbodmychadel jsou navržena pro nejnáročnější aplikace:

• Automobilový průmysl a motorsport: Výkonné silniční vozidla, závodní automobily a motocykly pro zvýšení výkonu a točivého momentu.

• Letecký průmysl a drony: Kritické pro turbodmychadla u letadel s pístovými motory a pro turbokompresory v pomocných napájecích jednotkách (APU) a systémech UAV.

• Námořní a průmyslové aplikace: Používáno v turbo naftových motorech pro lodě, generátory a těžké stroje.

Využitím nejmodernější technologie přesného lití a hlubokého porozumění požadavkům turbostrojů poskytujeme výrobcům i stavitele vysokého výkonu kompresorová kola, která jsou synonymem spolehlivosti, účinnosti a maximální aerodynamické výkonnosti.