Всички категории

ГРАВИТАЦИОННО ЛИТИE НА АЛУМИНИЙ

Алуминиево леене, турбинен компресор, работно колело, висококачествени услуги за леене на продукти

  • Преглед
  • Препоръчани продукти

Във високонапрегнатия свят на турбо наддухването и принудителното пълнене, представянето на колелото на турбо компресора е от първостепенно значение. Нашата Алуминиево леено колело на турбо компресор услуга представлява върха на прецизното производство, осигурявайки компоненти, при които аеродинамичната ефективност, структурната цялост и балансът при въртене са задължителни. Тази статия разглежда напредналите материали, ключовите експлоатационни характеристики, специализираните производствени процеси и изискващите приложения на нашите услуги за леене от първа класа.

Напреднали материали и ключови експлоатационни характеристики

Използваме специализирани високоякостни алуминиеви сплави, като A356-T6 или C355-T6, избрани поради тяхното изключително съчетание от лека маса и подобрени механични характеристики. Тези сплави преминават през строга термична обработка (състояние T6), за да постигнат крайната якост на опън, якост при остатъчна деформация и устойчивост на умора, необходими при ултрависоки скорости на въртене. Полученото колело е изключително леко, което минимизира инерцията при въртене и подобрява реакцията на турбокомпресора (намаляване на закъснението). Неговата вродена якост гарантира, че може да издържи огромни центробежни сили, докато отличната му топлопроводност помага за отвеждане на топлината от компресирания въздух. Прецизността на литите профили е от решаващо значение за максимизиране на изоентропната ефективност, степента на налягане и обемния поток, което директно влияе върху общата производителност на двигателя и разхода на гориво.

Специализиран производствен процес: Прецизно леене

Комплексната, извита назад геометрия на лопатките на съвременен компресорен работно колело изисква производствен процес, способен да възпроизведе сложни детайли с изключителна повърхностна обработка. Нашата услуга използва инвестиционно лияне (метод на губеща форма), стандарт в индустрията за такива висококачествени компоненти. Процесът започва със създаването на восъчна форма чрез инжектиране на восък, която възпроизвежда формата на работното колело, често използвайки алуминиев матричен инструмент. Няколко восъчни форми се монтират заедно в „дърво“. Тази конструкция след това се потапя многократно в керамичен разтвор и се обработва с огнеупорни материали, за да се получи здрава, монолитна форма. След като формата се изпали, восъкът се стопява и изтича, оставяйки прецизна отрицателна кухина. Разтопен алуминий се излива в тази предварително загрята керамична форма под вакуум или контролирана атмосфера, за да се осигури пълно запълване на тънките лопатки и да се минимизира газовата порьозност. След затвърдяването керамичната черупка се премахва, разкривайки импелер с форма, близка до окончателната, който изисква само минимална CNC-обработка за финално балансиране и размери на хаба.

Изискващи приложения в производителни индустрии

Наши импелери за турбинни компресори от алуминиево леене са проектирани за най-изискващите приложения:

  • Автомобилна и моторспортна: Високопроизводителни улични превозни средства, автомобили за състезания и мотоциклети за повишаване на мощността и въртящия момент.

  • Авиоиндустрия и дронове: От съществено значение за турбокомпресори в самолети с бутални двигатели и за турбо-компресори във вспомогателни енергийни агрегати (APU) и системи с безпилотни летателни апарати (UAV).

  • Морски и индустриални приложения: Използват се в турбонадути дизелови двигатели за лодки, генератори и тежка техника.

Като използваме най-нова технология за прецизно леене и дълбоко разбиране на изискванията към турбомашините, ние осигуряваме на производители на оригинално оборудване (OEM) и доставчици на високопроизводителни решения компресорни колела, които са синоним на надеждност, ефективност и пикови аеродинамични постижения.

Материал
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др.
Дебелина
0.1мм до 12мм, според вашето желание
Размери
1) Според чертежите на клиентите
2) Според примерките на клиентите
Повърхностно обработване
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др.
Формат на чертежа
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.
Упаковка
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка
Изпращане
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка
Време за доставка
зависи от количествата, обикновено около 20 дни.
Условие за плащане
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция
Сертификация
ISO
Лого услуга
доставени
Приложение
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000