Продукт вакуумного лиття за гравітаційною технологією з алюмінію 356

Для критичних компонентів, де неможливо пожертвувати металургійною якістю та високими механічними властивостями, наші послуги вакуумного лиття під дією сили тяжіння з алюмінію 356 забезпечують безпрецедентну якість. Цей передовий виробничий процес поєднує внутрішні переваги лиття в сталеві форми під дією сили тяжіння з технологією вакуумного утримання, що дозволяє отримувати відлиті заготовки з алюмінію 356 високої міцності, які перевершують деталі, виготовлені традиційними методами.

Високоякісний матеріал: сплав алюмінію 356

Ми спеціалізуємося на алюмінієвому сплаві 356 (A356) — гіпоевтектичному сплаві алюмінію, кремнію та магнію, який відомий чудовою плинністю при литті та чутливістю до термічної обробки. Основні експлуатаційні характеристики включають:

• Високе співвідношення міцності до ваги: необхідно для легких конструкційних застосувань.

• Відмінний опір корозії: підходить для важких експлуатаційних умов.

• Надзвичайна герметичність за тиском: ідеально підходить для корпусів і компонентів, які потребують бездоганної щільності.

• Покращена оброблюваність: дозволяє виконувати точні вторинні операції з чудовою якістю поверхні.

Сучасний виробничий процес: лиття під дією гравітації з вакуумним підсиленням

Наш процес підвищує стандартне лиття під дією гравітації, забезпечуючи результат майже без пористості:

1. Постійна формова оснастка: сталеві або чавунні форми попередньо нагріваються та покриваються керамічним розчином для контролю теплових процесів і поліпшення якості поверхні.

2. Технологія вакуумного підсилення: коли розплавлений алюміній A356 заливається, на порожнину форми подається вакуум. Цей ключовий крок активно видаляє гази, мінімізує турбулентність і змушує метал повністю заповнювати форму, значно зменшуючи захоплення повітря та усадкову пористість.

3. Контрольоване затвердіння: висока теплопровідність постійної форми сприяє напрямленому затвердінню, що призводить до щільної, однорідної зернистої структури.

4. Термічна обробка після лиття: виливки зазвичай піддаються гомогенізаційному відпалу та штучному старінню (стан T6), щоб досягти максимальної межі міцності, границі плинності та твердості.

Вимогливі застосування в різних галузях

Це високоефективне технологічне рішення використовується для найскладніших застосунків, зокрема:

• Авіація та космонавтика: конструкційні кронштейни каркаса літака, компоненти БПЛА та корпуси ракет.

• Автомобільна промисловість та автоспорт: елементи підвіски з високим навантаженням, поворотні кулаки та головки блоків циліндрів двигунів.

• Військові та оборонні системи: кріплення для засобів ураження, корпуси для зв'язкового обладнання та деталі броньованих транспортних засобів.

• Промисловість високого класу: роботизовані маніпулятори, корпуси гідравлічних клапанів та насосні корпуси.

Співпрацюйте з нами щодо ваших ключових компонентів. Наші послуги вакуумного лиття під тиском із алюмінію 356 забезпечують надійність, міцність та гарантію якості, яких вимагають ваші проекти.