Prodotto in fusione a gravità in alluminio 356 con servizi di fusione sotto vuoto

Per componenti critici in cui la compattezza metallica e le proprietà meccaniche superiori sono imprescindibili, i nostri servizi di fusione sotto vuoto in alluminio 356 mediante fusione per gravità offrono una qualità senza pari. Questo processo produttivo avanzato combina i vantaggi intrinseci della fusione in stampo permanente per gravità con la tecnologia a vuoto assistito, producendo fusioni in alluminio 356 ad alta integrità che superano le prestazioni di parti realizzate con metodi convenzionali.

Materiale Premium: Lega di Alluminio 356

Ci specializziamo nell'alluminio 356 (A356), una lega ipoeutettica di alluminio-silicio-magnesio rinomata per la sua eccellente colabilità e risposta al trattamento termico. Le caratteristiche principali delle prestazioni includono:

• Elevato rapporto resistenza-peso: Essenziale per applicazioni strutturali leggere.

• Eccellente resistenza alla corrosione: Adatto ad ambienti operativi aggressivi.

• Superiore tenuta alla pressione: Ideale per alloggiamenti e componenti che richiedono impermeabilità.

• Migliorata lavorabilità: Consente operazioni secondarie precise con eccellente finitura superficiale.

Processo produttivo avanzato: Fusione a gravità con assistenza sotto vuoto

Il nostro processo eleva la fusione a gravità standard per ottenere risultati quasi privi di porosità:

1. Attrezzature a stampo permanente: Stampi in acciaio o ferro vengono preriscaldati e rivestiti con un agente distaccante ceramico per gestire la dinamica termica e migliorare la finitura superficiale.

2. Tecnologia ad assistenza sotto vuoto: Mentre l'alluminio fuso A356 viene versato, viene applicato un vuoto nella cavità dello stampo. Questo passaggio fondamentale estrae attivamente i gas, minimizza le turbolenze e forza il metallo a riempire completamente lo stampo, riducendo drasticamente l'incapsulamento d'aria e la porosità da ritiro.

3. Solidificazione Controllata: L'elevata conducibilità termica dello stampo permanente favorisce la solidificazione direzionale, ottenendo una struttura granulare densa e uniforme.

4. Trattamento Termico Post-Fusione: I getti sono regolarmente sottoposti a trattamento termico di solubilizzazione e invecchiamento artificiale (tempera T6) per raggiungere la massima resistenza a trazione, limite di snervamento e durezza.

Applicazioni Impegnative in Diversi Settori

Questa soluzione produttiva ad alte prestazioni è specificata per le applicazioni più impegnative, tra cui:

• Aerospaziale: Supporti strutturali per telai di aeromobili, componenti per UAV e alloggiamenti per missili.

• Automobilistico e Motorsport: Componenti per sospensioni ad alto stress, giunti dello sterzo e teste dei cilindri del motore.

• Militare e Difesa: Montaggi per sistemi d'arma, alloggiamenti per apparecchiature di comunicazione e parti per veicoli corazzati.

• Industria di Alta Gamma: Bracci robotici, corpi valvole idrauliche e alloggiamenti per pompe.

Collabora con noi per i tuoi componenti critici. I nostri servizi di fusione sotto vuoto in alluminio Gravity Casting 356 offrono l'affidabilità, la resistenza e la garanzia di qualità richieste dai tuoi progetti.