Χύτευση βαρύτητας, αλουμίνιο 356, υπηρεσίες χύτευσης υπό κενό, προϊόν

Για κρίσιμα εξαρτήματα όπου η μεταλλουργική ποιότητα και οι ανώτερες μηχανικές ιδιότητες είναι απαραίτητες, οι υπηρεσίες μας για Χύσιμο με Βαρύτητα Αλουμίνιο 356 με Τεχνολογία Κενού παρέχουν ανεπίρριπτη ποιότητα. Αυτή η προηγμένη διαδικασία παραγωγής συνδυάζει τα ενδογενή πλεονεκτήματα του χυτεύσιμου μόνιμου καλουπιού με την τεχνολογία κενού, παράγοντας εξαιρετικής ακεραιότητας αλουμινιένια χυτεύματα 356 που υπερτερούν σε απόδοση σε σχέση με εξαρτήματα που κατασκευάζονται με συμβατικές μεθόδους.

Προηγμένο Υλικό: Κράμα Αλουμινίου 356

Εξειδικευόμαστε στο Αλουμίνιο 356 (A356), ένα υπο-ευτηκτικό κράμα αλουμινίου-πυριτίου-μαγνησίου, γνωστό για την εξαιρετική του ρευστότητα κατά το χύσιμο και την απόκρισή του στη θερμική επεξεργασία. Οι βασικοί χαρακτηριστικοί του τομείς απόδοσης περιλαμβάνουν:

• Υψηλός λόγος αντοχής προς βάρος: Απαραίτητος για ελαφριές δομικές εφαρμογές.

• Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση: Κατάλληλος για σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας.

• Ανώτερη στεγανότητα υπό πίεση: Ιδανικός για κελύφη και εξαρτήματα που απαιτούν αδιάρρηκτη στεγανότητα.

• Βελτιωμένη μηχανουργική: Επιτρέπει ακριβείς δευτερεύουσες εργασίες με εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας.

Προηγμένη διαδικασία παραγωγής: Χύτευση με βαρύτητα με υποβοήθηση κενού

Η διαδικασία μας ανεβάζει την τυπική χύτευση με βαρύτητα, επιτυγχάνοντας αποτελέσματα σχεδόν χωρίς πόρωση:

1. Μόνιμα καλούπια: Τα καλούπια από χάλυβα ή σίδηρο προθερμαίνονται και επικαλύπτονται με κεραμικό παράγοντα απομάκρυνσης για να ελεγχθούν οι θερμικές δυναμικές και να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας.

2. Τεχνολογία υποβοήθησης με κενό: Καθώς χύνεται το τήγμα A356 αλουμινίου, εφαρμόζεται κενό στην κοιλότητα του καλουπιού. Αυτό το κρίσιμο βήμα απομακρύνει ενεργά τα αέρια, ελαχιστοποιεί την τύρβη και αναγκάζει το μέταλλο να γεμίσει πλήρως το καλούπι, μείωση κατά πολύ της εγκλωβισμένης αέρα και της πόρωσης λόγω συρρίκνωσης.

3. Ελεγχόμενη Στερεοποίηση: Η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του μόνιμου καλουπιού προωθεί την κατευθυνόμενη στερεοποίηση, με αποτέλεσμα πυκνή, ομοιόμορφη κρυσταλλική δομή.

4. Μετά το Χύτευση Θερμική Επεξεργασία: Τα χυτεύματα υφίστανται συνήθως θερμική επεξεργασία διάλυσης και τεχνητή γήρανση (T6 temper) για να επιτευχθεί μέγιστη εφελκυστική αντοχή, διαρροή και σκληρότητα.

Απαιτητικές Εφαρμογές σε Διάφορους Τομείς

Αυτή η λύση υψηλής απόδοσης στην παραγωγή καθορίζεται για τις πιο δύσκολες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων:

• Αεροδιαστημικός: Δομικά στηρίγματα αμαξώματος, εξαρτήματα UAV και κελύφη πυραύλων.

• Αυτοκινητοβιομηχανία & Αγωνιστικά: Εξαρτήματα ανάρτησης υψηλής τάσης, γόνατα τιμονιού και κεφαλές κυλίνδρων κινητήρα.

• Στρατιωτικό & Άμυνα: Στηρίγματα συστημάτων όπλων, κελύφη για εξοπλισμό επικοινωνίας και εξαρτήματα θωρακισμένων οχημάτων.

• Βιομηχανικά Υψηλής Τεχνολογίας: Βραχίονες ρομπότ, σώματα υδραυλικών βαλβίδων και κελύφη αντλιών.

Συνεργαστείτε μαζί μας για τα εξαρτήματα που είναι κρίσιμα για την αποστολή σας. Οι υπηρεσίες μας σε Gravity Casting Αλουμίνιο 356 με χρήση κενού παρέχουν την αξιοπιστία, την αντοχή και τη διασφάλιση ποιότητας που απαιτούν τα έργα σας.