중력 주조 알루미늄356 진공 주조 서비스 제품

금속조직의 완전성과 우수한 기계적 특성이 필수적인 핵심 부품의 경우, 당사의 중력 주조 알루미늄 356 진공 주조 서비스는 뛰어난 품질을 제공합니다. 이 첨단 제조 공정은 영구 금형 중력 주조의 본래 장점과 진공 보조 기술을 결합하여 일반적인 방법으로 제작된 부품보다 성능이 뛰어난 고품질 알루미늄 356 주물을 생산합니다.

고급 소재: 알루미늄 356 합금

당사는 주조성이 뛰어나고 열처리 반응성이 우수해 정평이 난 저공정 알루미늄-실리콘-마그네슘 합금인 알루미늄 356(A356) 전문입니다. 주요 성능 특성은 다음과 같습니다:

• 높은 강도 대비 무게 비율: 경량 구조 응용 분야에 필수적입니다.

• 탁월한 내식성: 열악한 작동 환경에 적합합니다.

• 우수한 압력 밀봉성: 누출 방지가 요구되는 하우징 및 부품에 이상적입니다.

• 향상된 가공성: 정밀한 2차 가공이 가능하며 우수한 표면 마감을 제공합니다.

첨단 제조 공정: 진공 보조 중력 주조

당사의 공정은 표준 중력 주조를 한 차원 높여 거의 기공 없는 결과물을 얻습니다:

1. 영구 금형 공구: 강철 또는 철로 된 금형을 예열하고 세라믹 이형제를 코팅하여 열역학을 조절하고 표면 품질을 향상시킵니다.

2. 진공 보조 기술: 용융 A356 알루미늄을 주입할 때 금형 내부에 진공을 적용합니다. 이 핵심 단계는 가스를 능동적으로 제거하고 난류를 최소화하며 금속이 금형을 완전히 채우도록 강제함으로써 공기 포획과 수축 기공을 크게 줄입니다.

3. 제어된 응고: 영구 금형의 뛰어난 열전도성은 방향성 응고를 촉진하여 조밀하고 균일한 결정립 구조를 형성합니다.

4. 주조 후 열처리: 주물은 일반적으로 용체화 열처리 및 인공 시효 처리(T6 템퍼)를 거쳐 최대 인장 강도, 항복 강도 및 경도를 확보합니다.

다양한 산업 분야에서의 요구가 높은 응용

이 고효능 제조 솔루션은 다음과 같은 가장 까다로운 응용 분야에 적용됩니다:

• 항공우주: 구조용 프레임 브래킷, UAV 부품, 미사일 하우징.

• 자동차 및 레이싱: 고응력 서스펜션 부품, 스티어링 나이들, 엔진 실린더 헤드.

• 군사 및 방위: 무기 시스템 마운트, 통신 장비 하우징, 장갑차 부품.

• 고급 산업용: 로봇 암, 유압 밸브 본체, 펌프 하우징.

중요한 프로젝트 부품은 저희와 함께 하세요. 당사의 중력 주조 알루미늄 356 진공 주조 서비스는 귀하의 프로젝트가 요구하는 신뢰성, 강도 및 품질 보증을 제공합니다.