همه دسته‌ها

جوشکاری گرانشی آلومینیوم

محصول ریخته‌گری گرانشی آلومینیوم 356 و خدمات ریخته‌گری خلأ

  • بررسی اجمالی
  • محصولات پیشنهادی

برای قطعات حساس که کیفیت متالورژیکی و خواص مکانیکی عالی امری ضروری است، خدمات ریخته‌گری گرانشی آلومینیوم 356 با فناوری خلأ ما کیفیتی بی‌نظیر ارائه می‌دهد. این فرآیند تولید پیشرفته، مزایای ذاتی ریخته‌گری قالب دائمی به روش گرانشی را با فناوری کمک‌کننده خلأ ترکیب می‌کند و قطعات ریخته‌گری شده از جنس آلومینیوم 356 با دوام بالا تولید می‌کند که عملکرد بهتری نسبت به قطعات ساخته شده با روش‌های معمولی دارند.

ماده مرغوب: آلیاژ آلومینیوم 356

ما در زمینه آلومینیوم 356 (A356)، یک آلیاژ آلومینیوم-سیلیسیم-منیزیم زیریوتکتیک متخصص هستیم که به دلیل ریخته‌پذیری عالی و پاسخ‌گویی خوب به عملیات حرارتی معروف است. ویژگی‌های کلیدی عملکردی آن شامل:

  • نسبت استحکام به وزن بالا: ضروری برای کاربردهای سبک‌وزن ساختاری.

  • مقاومت عالی در برابر خوردگی: مناسب برای محیط‌های عملیاتی سخت.

  • فشار درزبندی برتر: ایده‌آل برای پوسته‌ها و قطعاتی که نیاز به کامل‌بودن بدون نشت دارند.

  • ماشین‌کاری بهبودیافته: امکان انجام عملیات ثانویه دقیق با کیفیت بالای سطح را فراهم می‌کند.

فرآیند تولید پیشرفته: ریخته‌گری گرانشی با کمک خلاء

این فرآیند، ریخته‌گری گرانشی معمولی را به سطحی بالاتر می‌برد تا نتایجی تقریباً عاری از تخلخل حاصل شود:

  1. ابزارهای قالب دائمی: قالب‌های فولادی یا چدنی قبل از استفاده گرم شده و با عامل انتقال سرامیکی پوشش داده می‌شوند تا دینامیک حرارتی کنترل شده و کیفیت سطح بهبود یابد.

  2. فناوری کمک خلاء: هنگامی که آلومینیوم مذاب A356 ریخته می‌شود، خلاء به حفره قالب اعمال می‌گردد. این مرحله حیاتی، به طور فعال گازها را خارج می‌کند، آشفتگی را به حداقل می‌رساند و فلز را وادار می‌کند تا به طور کامل قالب را پر کند و به شدت احتمال به دام افتادن هوا و تخلخل انقباضی را کاهش می‌دهد.

  3. انجماد کنترل‌شده: هدایت حرارتی عالی قالب دائمی باعث انجماد جهت‌دار می‌شود که منجر به ساختار دانه‌ای متراکم و یکنواخت می‌گردد.

  4. عملیات حرارتی پس از ریخته‌گری: قطعات ریخته‌گری شده به‌طور معمول تحت عملیات محلول‌سازی و پیرسازی مصنوعی (حالت T6) قرار می‌گیرند تا بیشترین استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی حاصل شود.

کاربردهای پرچالش در صنایع مختلف

این راه‌حل تولید با عملکرد بالا برای کاربردهای چالش‌برانگیز زیر مشخص شده است:

  • هوافضا: نگهدارنده‌های سازه‌ای فریم هواپیما، قطعات وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین (UAV) و پوسته موشک.

  • خودرو و مسابقه: قطعات سیستم تعلیق با تنش بالا، مفصل‌های فرمان و سر سیلندر موتور.

  • نظامی و دفاعی: نگهدارنده‌های سیستم‌های سلاح، پوسته تجهیزات ارتباطی و قطعات وسایل نقلیه زره‌پوش.

  • صنعتی با کیفیت بالا: بازوی رباتیک، بدنه شیرهای هیدرولیکی و پوسته پمپ.

با ما همکاری کنید تا قطعات حیاتی پروژه‌های خود را تأمین کنید. خدمات ریخته‌گری خلأ آلومینیوم 356 به روش ریخته‌گری گرانشی ما، قابلیت اطمینان، استحکام و تضمین کیفیت مورد نیاز پروژه‌های شما را فراهم می‌کند.

متریال
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره.
ضخامت
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما
ابعاد
۱) بر اساس طرح‌های مشتریان
۲) بر اساس نمونه‌های مشتریان
درمان سطحی
آنود کردن، زغال‌سنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره.
فرمت نقشه
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح.
‫بسته بندی‬
در بسته‌بندی پلی‌باگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری
حمل و نقل
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن
زمان تحویل
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز.
‫شرایط پرداخت‬
T/T، پی پال، تضمین معاملات
گواهینامه
ایزو<br>
سرویس لوگو
ارائه شده
درخواست
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000