- Översikt
 - Rekommenderade Produkter
 
Flygplansklass 4140 Chromoly-stål: Draghållfasthet på 950 MPa med överlägsen tröttningsmotstånd
Precision CNC-balanserad design: Viktminskning med 35–40 % jämfört med OEM:s tvåmassdelar
Ytförbättrad friktionsyta: Induktionshärdad till 45–50 HRC för förlängd klibblivaktighet
Värmebehandlad ringkugghjul: Laserbeskurna tänder med ythärdning för pålitlig startprestanda
- 
Cnc-maskinering med hög precision
Fräsad från massiv chromoly-stång
runtur-tolerans på 0,005 tum för vibrationsfri drift
Spänningsavlägsnande termiska cykler mellan fräsoperationer
 - 
Prestandaingenjörsutformning
Datoroptimerade tröghetsberäkningar
Finita elementanalyser för spänningsfördelning
Dynamisk balansering inom 10 g·cm vid 10 000 varv per minut
 - 
Kvalitetsvalidering
Magnetpartikelin spektion för materialintegritet
Verifiering av ytshårdhet över flera punkter
Dimensionskontroll med CMM-teknik
 Omedelbar Tjänsterespons: Minskad rotationsmassa förbättrar motoracceleration
Förbättrad växlingshastighet: Möjliggör snabbare varvmatchning och jämnare växlingar
Ökad hållbarhet: Enpiece-design eliminerar felkällor i dubbelmasssystem
Värmehantering: Bättre termisk stabilitet vid aggressiv körning
Direkt kopplingskänsla: Ger omedelbar kraftöverföring och återkoppling
Kopplingsyta: 240 mm kraftig design
Vikt: 7,2 kg (cirka 40 % lägre än original)
Balans: Nollbalanserad för universell användning
Kompatibilitet: Fungerar med standard- och prestandakopplings skivor
BMW 3-serien (E36, E46)
BMW 5-serien (E39)
BMW Z3 och Z4-modeller
Ban- och prestandaanvändning
För BMW-entusiaster och professionella byggare som söker optimal motorrespons och prestanda erbjuder vårt RHD lättviktssvänghjul exceptionella resultat för motorer i M50, M52, M54, S50, S52 och S54. Konstruerat med ett hårdkokt 240 mm kopplingsyta, minskar denna precisionskomponent rotationsmassan avsevärt samtidigt som hållbarheten bevaras för både gatu- och bananvändning. Den perfekta uppgraderingen för förare som vill ha snabbare gasrespons, förbättrad acceleration och förbättrade växlingsegenskaper i sina BMW-fordon.
Materialöverlägsenhet & konstruktion
Avancerad tillverkningsprocess
Fördelar med prestanda
Tekniska specifikationer
Tillämpningar
Förbättra din BMW:s prestanda med vår konstruerade lättviktsvevskiva. Upplev förändringen i gasrespons och växelprecision. Kontakta oss för kompatibilitetsinformation och tekniska specifikationer.
Om oss


Varför kallas vi OEM-experter på avgasgrenrör   | 
Vi utvecklar över 100 olika typer av avgasgrenrör varje år   | 
||||||
Dandong Pengxin Produktionsprocess för avgasgrenrör   | 
Ritningsförberedelse: Grunden för precision, 3D-scanning och ritning: Våra professionella ingenjörer använder avancerade skannrar för att omvandla prov till 2D/3D-ritningar (7–10 dagar).   | 
||||||
Mönster- och provutveckling: Där investerad tid ger avkastning   | 
Komplexitet: Avgasflänsar kräver ofta 3–5 set metallmallar (motsvarande 1 set för enklare gjutningar). Leveranstid: 35–40 dagar för flerkamrigheter; 25–30 dagar för enklare design.   | 
||||||
Inledande beställningar & serietillverkning: Skala ansvarsfullt   | 
Maskinfordelning: En manifold-beställning kan uppta 2–3 formmaskiner. Vår 16-maskin-facility prioriterar nödbeställningar och samarbetar med partner-gjuterier för bifogade kärnor.   | 
||||||
Hur investerare kan minska förseningar   | 
Räkna med 8–12 veckor för mönster-/provutveckling. Att förkorta denna tid innebär risk för kvalitetsfel. Första serier tar 20–30% längre tid på grund av finjustering av processer. Efter godkännande stabiliseras leveranstider.   | 
||||||

Försäljning
På Rea
EFTERFÖRSÄLJNING
resultat→Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

Hur blev Dandong Pengxin en ledande tillverkare av avgasflänsar

Processdesigner utgår från konstruktionsritningar

3D-scanners

Metallform för avgasfläns, Sandgjutning med överdrag

Metallform för avgasfläns, sandgjutning

Avgasflänskärnbox

Skalformningsmaskin

Sandgjutning med överdrag

Formningsmaskiner

F&D

Produktionskapacitet

Mönsterkontroll
abaqus, Moldflow och Moldex 3D, simulerar matarsystem, minskar gjutdefekter och förbättrar effektiviteten.

Kontroll av råmaterial

Bearbetningskontroll




