- Oversikt
 - Anbefalte produkter
 
Flyvningsteknisk 4140 Chromoly stål: Bruddstyrke på 950 MPa med overlegen slitfasthet
Presisjons-CNC-balansert design: Vektreduksjon på 35–40 % sammenlignet med OEM sine dobbel-masse-enheter
Overflateforbedret friksjonsflate: Induksjonsherdet til 45–50 HRC for lengre kopleslivslengde
Varmebehandlet ringhjul: Laserkuttede tenner med overflateherding for pålitelig startytelse
- 
Cnc-masking nøyaktighet
Fremstilt fra massiv chromoly-stålblokk
0,005 tommer løp avvik for vibrasjonsfri drift
Spenningsløsende varmesykluser mellom bearbeidingsoperasjoner
 - 
Ytelsesingeniørvirksomhet
Datamaskinoptimaliserte treghetsberegninger
Endelig elementanalyse for spenningsfordeling
Dynamisk balansering innenfor 10 g-cm ved 10 000 omdr./min
 - 
Kvalitetsvalidering
Magnetpartikkelinspeksjon for materiellintegritet
Overflatehardhetsverifikasjon på flere punkter
Dimensjonskontroll ved bruk av CMM-teknologi
 Øyeblikkelig gassresponstid: Redusert rotasjonsmasse forbedrer motorakselerasjon
Forbedret girskiftehastighet: Muliggjør raskere turtallsavstemming og jevnere girskift
Økt holdbarhet: Enkeltstykksdesign eliminerer dobbel-masse sviktsteder
Varmehåndtering: Overlegen termisk stabilitet under aggresiv kjøring
Direkte koblingsfølelse: Gir umiddelbar kraftoverføring og tilbakemelding
Koblingsflate: 240 mm tungt utstyrt design
Vekt: 7,2 kg (ca. 40 % reduksjon fra OEM)
Balans: Nullbalansert for universell bruk
Kompatibilitet: Fungerer med standard- og ytelsesklutchedisker
BMW 3-serie (E36, E46)
BMW 5-serie (E39)
BMW Z3 og Z4-modeller
Baneytelse og prestasjonsbruk
For BMW-entusiaster og profesjonelle byggere som søker optimal motorrespons og ytelse, gir vårt RHD lettvekts ytelsesdrev eksepsjonelle resultater for M50, M52, M54, S50, S52 og S54 motortyper. Utviklet med en heavy-duty 240mm koplesflate, reduserer denne presisjonskomponenten rotasjonsmassen betydelig samtidig som holdbarheten opprettholdes for både vei- og banekjøring. Den perfekte oppgraderingen for førere som ønsker raskere gassrespons, bedre akselerasjon og forbedret girytelse i sine BMW-biler.
Materialkvalitet og konstruksjon
Avansert produksjonsprosess
Ytelsesfordeler
Tekniske spesifikasjonar
Applikasjoner
Oppgrader din BMWs ytelse med vår lette trellebord. Opplev endringen i gassrespons og nøyaktighet ved girskifting. Kontakt oss for informasjon om kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner.
Om oss


Hvorfor kalles vi OEM-eksperter innen eksosmanifolder   | 
Vi utvikler over 100 forskjellige typer eksosmanifolder hvert år   | 
||||||
Dandong Pengxin Produksjonsprosess for Eksosmanifold   | 
Tegningsforberedelse: Grunnlaget for presisjon, 3D-scanning og tegning: Våre profesjonelle ingeniører bruker avanserte skannere for å konvertere prøver til 2D/3D-tegninger (7–10 dager).   | 
||||||
Mønster og prøveutvikling: Hvor tid investert gir avkastning   | 
Kompleksitet: Utløpsmanifolder krever ofte 3–5 sett med metalmal (mot 1 sett for enklere støperier). Produksjonstid: 35–40 dager for flergropsmal; 25–30 dager for enklere design.   | 
||||||
Opprinnelige ordre og serieproduksjon: Skala ansvarlig   | 
Maskinfordeling: En manifold-ordre kan ta opp 2–3 formingsmaskiner. Vår anlegg med 16 maskiner prioriterer nødvendige ordre og samarbeider med partnere gjuterier for auxilliære kjerner.   | 
||||||
Hvordan investorer kan mitigere forsinkelser   | 
Bruk 8–12 uker på mønster/prøveutvikling. Å forkorte denne tiden kan føre til kvalitetsfeil. Første partier tar 20–30 % lenger tid på grunn av fininnstilling av prosessen. Etter godkjenning blir ledetidene stabile.   | 
||||||

Forhåndssalg
Under salg
ETTERMARKED
resultater→Velkommen til å kontakte oss for din skreddersydde løsning.

Hvordan ble Dandong Pengxin en toppprodusent av eksosrør

Prosessdesign utledes fra konstruksjonstegninger

3D-scannere

Metallform for eksosmanifold, Forsikret sandgjengning

Metalform for utløpsmanifold, sandstøping

Eksosrørkjerneboks

Skjellstøpemaskin

Forsikret sandgjengning

Formningsmaskiner

F&U

Produksjonskapasitet

Mønsterkontroll
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer tilførselssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.

Kontroll av råstoff

Maskineringskontroll




