ALLA PRODUKTER

2020–2025 GM 6,6L Duramax Tungt byggd gjuten aluminiumoljepanna

2020–2025 GM 6,6L Duramax Tungt byggd gjuten aluminiumoljepanna

Översikt
Rekommenderade Produkter

För den senaste generationen av GM:s kraftfulla dieselmotor är prestanda i smörjsystemet avgörande för tillförlitlighet och livslängd. Denna tungt byggda gjutna aluminiumoljepanna är särskilt utformad för GM:s 6,6L Duramax-motorer (modell L5P) från 2020–2025 och representerar toppnivå inom tillverkningsteknik och materialvetenskap. Den är konstruerad för att tåla de extrema kraven vid modern dieseldrift samtidigt som den erbjuder överlägsen skydd och hållbarhet. Denna precisionskomponent säkerställer optimal oljehantering för kommersiella, jordbruks- och tunga transporttillämpningar.

Materialmästerskap: Avancerierat aluminiumlegering

A356-T6 aluminiumlegering: Premium material av flygindustristandard med exceptionellt hållfasthets-till-viktförhållande
Förhöjd kiselinnehåll (6,5–7,5 %): Ger överlägsen strömningsförmåga vid gjutning och utmärkta mekaniska egenskaper
Lösningsglödgning: Uppnår optimal hårdhet (75–80 HB) och brottgräns (230 MPa)
Precisionsbestämd legeringssammansättning: Kontrollerat järn- och kopparinnehåll för förbättrad korrosionsmotstånd

Avancerad tillverkningsprocess

Lågtrycksgjutningsteknik
- Datorstyrdad fyllning för felfria gjutningar
- Automatisk temperaturövervakning under stelningsfasen
- Optimerad ingjutningsdesign för att förhindra virvelströmning och oxidbildning
Precisionssvarvning och -fräsning
- 5-axlig CNC-bearbetning som säkerställer planhet på tätningsyta inom ±0,08 mm
- Bearbetning av integrerad kylkanal och baffel ficka
- Robotiserad avkantning och ytbearbetning för perfekt finish
Omfattande kvalitetssäkring
- 100 % trycktestning vid 50 PSI för läckageverifiering
- Fluorescerande penetrantinspektion för identifiering av mikrodefekter
- Materialcertifiering från tredje part enligt ASTM B179-standarder

Fördelar med prestanda

Överlägsen värmeavgivning: 25 % bättre värmeledningsförmåga än stålmed liknande egenskaper
Strukturell integritet: Tål vibrationsfrekvenser upp till 2000 Hz
Stötfasthet: Testad för att tåla stötkrafter på upp till 50G
Viktoptimering: 45 % lättare än jämförbara ståldesigner
Korrosionsskydd: Utmärkt resistens mot vägsalt och kemikalier

Tekniska specifikationer

Oljekapacitet: 10 quarts med integrerad baffling
Tappskruv: Magnetisk M12x1,75 gänga med tryckbricka
Montering: Direkt OEM-ersättning med 22-bultsmönster
Ytbehandling: Pulverlackerad svart för hållbarhet

Applikationer och kompatibilitet

2020–2025 Chevrolet Silverado 2500HD/3500HD
2020–2025 GMC Sierra 2500HD/3500HD
Endast L5P-motorer

Uppgradera din moderna Duramax-motor med vår precisionskonstruerade aluminiumoljepanna. Kombinerar avancerad tillverkning med överlägsna material egenskaper och ger en aldrig sedd skyddsnivå och prestanda. Kontakta oss för tekniska specifikationer och OEM-kvalitetssäkerställning.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.