Precizna obrada turbine kompresorskog točka, usluge livenja proizvoda

У високо-рискантном свету принудног пуњења, точак компресора је срце турбо пуњача, који одређује његову реакцију, ефикасност и крајњи излаз снаге. Наши точкови компресора за турбо пуњаче са прецизном обрадом, направљени помоћу напредних технологија ливења, представљају врхунски доживљај аеродинамичког и машинског инжењерства. Овај кључни део је дизајниран за ентузијасте перформанси, произвођаче оригиналне опреме и индустрију резервних делова који траже непревазиђену поузданост и повећање снаге.

Напредна материјална наука за екстремне услове

Интегритет турбинског точка започиње са избором материјала. Користимо алуминијумске легуре високе чврстоће и отпорности на топлоту, као што су 2618 или 4032, које су посебно одабране због њихових изузетних особина. Ове легуре пружају оптималну комбинацију ниске густине за брзо убрзање и високе чврстоће приликом отпуштања како би издржале огромне центрифугалне силе и повишене температуре на високим бројевима обртаја (често преко 150.000 обртаја у минути). Ово осигурава дуготрајну стабилност димензија и отпорност на замор материјала, што је кључно како за перформансе тако и за безбедност.

Перформансе и аеродинамички изузетност

Сваки точак је мајсторско дело аеродинамичке ефикасности. Кључне карактеристике перформанси су:

• Оптимизована геометрија лопатица: Профили излазног и улазног дела су пажљиво дизајнирани да максимизују компресију и проток ваздуха, смањујући турбуленцију ради веће адјабатске ефикасности.

• Brzo pokretanje: Lagana konstrukcija, u kombinaciji sa preciznim uglovima lopatica, smanjuje inerciju rotacije, što dovodi do bržeg reagovanja na gas i smanjenja turbinog kašnjenja.

• Visoki kapacitet protoka: Konstruisan da pomera veću masu vazduha, podržava značajno povećanje snage i obrtnog momenta kako za benzinske tako i za dizel aplikacije.

Precizna proizvodnja i postupak livenja

Naša kola nisu samo odlivana; ona su inženjerski projektovana. Proces proizvodnje počinje tehnikom livenja po gubljenom vosku, koja stvara komponentu blizu konačnog oblika sa izuzetnom površinskom obradom i strukturom zrna. Ovaj „poluproizvod“ zatim prolazi kroz rigorozan CNC proces obrade. Korišćenjem savremenih 5-osećnih CNC mašina vrši se završna obrada lopatica, glavčine i provrta sa mikroskopskim tolerancijama. To osigurava savršenu ravnotežu, tačnu koncentričnost i savršeno naleganje na turbinsko vratilo, što je od ključne važnosti za glatko funkcionisanje pri visokim obrtajima i dugoročnu pouzdanost.

Širok spektar primene

Ovo precizno obrađeno kompresorsko kolo je ključni sastojak za:

• Obnova performans turbopunjača: Direktna nadogradnja za istrošena ili zastarela originalna kola u turbopunjačima proizvođača Garrett, BorgWarner, Honeywell i drugih.

• Nadogradnje turbopunjača za after market: Centralni element kod hibridnih izvedbi turbopunjača za automobile, kamione i brodove.

• Jaka izvedba i motorsportska primena: Neophodno za dizel performanse i takmičarske trke gde su pouzdanost i maksimalna snaga obavezni uslovi.

Uložite u kompresorsko kolo koje obezbeđuje dokazane performanse od unutrašnjeg ka spoljašnjem delu. Naše usluge livenja i precizne obrade omogućavaju proizvod koji zadovoljava najviše standarde kvaliteta i prenosa snage.