У индустријском сектору алата, где су трајност и прецизност од пресудног значаја, делови од ливеног гвожђа чине основу машинских уређаја и опреме у више индустрија. Наши Фабрички прилагођени делови од ливеног гвожђа и металних легура за индустријске алате са премијум литима обезбеђују инжењерска решења која задовољавају строге захтеве индустријских примена. Комбинујемо напредне технологије ливења са прецизном производњом како бисмо произвели делове који осигуравају поузданост, дуг век трајања и оптималан рад у најзахтевнијим радним условима.
Izbor premium materijala
Специјализовани смо за производњу високоперформантних легура гвожђа прилагођених специфичним индустријским захтевима:
Сива гвожђа (GG20/GG25/GG30): Обезбеђују изузетно апсорбовање вибрација са чврстоћом на притисак од 600-850 MPa
Ковко гвожђе (GGG40/GGG50/GGG60): Осигурава чврстоћу на затег од 400-600 MPa са истегнућем од 18-3%
Компактно графитно гвожђе: Нуди оптимизовану топлотну проводљивост и механичка својства
Legirane varijante: Dodaci hroma, nikla i molibdena za poboljšanu otpornost na habanje i koroziju
Svi materijali podvrgavaju se sveobuhvatnoj proveri kvaliteta uključujući spektrohemijsku analizu, ispitivanje mikrostrukture prema ISO 945, mehanička testiranja i usklađenost sa međunarodnim standardima uključujući ASTM A48, ASTM A536 i ISO 1083.
Napredni proces livenja i proizvodnje
Naš integrisani sistem proizvodnje koristi najnoviju tehnologiju livnice:
Tehnologija peskovnog liva
Livanje smole u pesku sa 3D štampanim modelima za složene geometrije
Automatizovane linije za oblikovanje koje osiguravaju konzistentnu gustinu i tvrdoću kalupa
Kontrolisane temperature livljenja (1380–1450 °C) uz korišćenje automatizovanih sistema
Računarska simulacija stvrdnjavanja koja sprečava greške usled skupljanja
Praćenje procesa u realnom vremenu radi osiguranja kvaliteta
Термичка обрада и процесирање
Смањење напона на 550-600°C ради стабилности димензија
Нормализација и жиљављење за оптимизоване механичке карактеристике
Обрада површине укључујући пескарење и специјализоване премазе
Kontrola kvaliteta na svakoj fazi proizvodnje
Могућности прецизне обраде
Наши комплексни сервиси обраде укључују:
CNC centri za struganje i glodanje sa mogućnošću 4/5 osa
Прецизно бушење са одржавањем толеранција у оквиру ±0,02 mm
Обрада равнине брусилом која остварује завршну храпавост Ra 1,6-3,2 μm
Провера помоћу координатног мерног апарата
Индивидуални дизајн причвршћивања за сложене геометрије делова
Карактеристике перформанси
Naši industrijski odlivci obezbeđuju:
Dimenziona tačnost u klasi CT6-9 prema ISO 8062
Provera zaptivenosti na pritisak od 3-10 bara u zavisnosti od primene
Тврдоћа површине 170-250 HB
Izuzetna otpornost na habanje i dobra obradivost
Термичка стабилност од -40°C до 400°C
Smanjenje vibracija koje smanjuje buku opreme za 40-60%
Протокол осигурања квалитета
Сваки део пролази кроз строгу верификацију:
Ултразвучно тестирање за процену унутрашње целине
Магнетна инспекција честица за детектовање површинских недостатака
Провера димензија помоћу технологије ласерског скенирања
Сертификат о материјалу са потпуном документацијом пративости
Ispitivanje performansi u simuliranim radnim uslovima
Техничке примене
Наша прилагођена индустријска опрема обавља кључне функције у:
Деловима тешке машине и структурним деловима
Опреми за пренос енергије и менидж боксовима
Компонентама хидрауличних система и телу вентила
Опреми за индустријску аутоматизацију и роботе
Градевној и пољопривредној опреми
Наш тим инжењера пружа потпunu техничку подршку од оптимизације дизајна до производње, осигуравајући да сваки део испуњава тачне спецификације у погледу носивости, отпорности на спољашњу средину и радног века. Комбиновањем напредне технологије ливења са прецизним производним капацитетима, испоручујемо компоненте индустријске опреме који осигуравају поуздан рад, продужени век трајања и смањене трошкове одржавања у разноврсним индустријским применама.
EN
