OEM по налогу 316 нерђајући челик Силика Сол ливење прецизних делова по мери, кастом машински фитинг

У прецизној производњи где су неопходне изузетна отпорност на корозију и димензионална тачност, ливење нерђајућег челика 316 методом силицијум-сол инвестмент ливења представља врхунски начин производње прилагођених хардверских делова. Наши OEM сервиси специјализовани су за израду кастомизованих делова машинског хардвера овом напредном технологијом ливења, обезбеђујући делове који комбинују одлична својства материјала са сложеним геометријама које није могуће постићи конвенционалним методама производње. Ова технологија пружа идеална решења за примене које захтевају строге допустиме одступања, комплексне карактеристике и поуздан рад у захтевним условима.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Користимо премиум нерђајући челик 316, познат по изузетној отпорности на корозију због садржаја молибдена од 2–3% који побољшава заштиту од хлорида и индустријских растварача. Материјал има минималну чврстоћу при затезању од 515 MPa, чврстоћу при течењу од 205 MPa и истегљивост од 40% у стандардним условима, очувавајући механичку интегритет до 800°C. Наш процес прецизног ливења губљењем модела даље побољшава ова својства контролисаним кристализовањем, стварајући фину зрнасту микроструктуру са побољшаном отпорношћу на замор (издржава више од 10^6 циклуса при напону од 300 MPa) и ударном жилавости. Компоненте показују изузетну отпорност на питинг, корозију у цеповима и напрезање изазвано пуцање услед корозије, са типичним PREN вредностима између 25 и 28, осигуравајући перформансе у агресивним хемијским и морским срединама.

Процес производње прецизног ливења губљењем модела
Naša proizvodnja koristi naprednu tehnologiju livenja u formu od silikatnog rastvora, počevši od brzih prototipova ili precizno obrađenih voskovih modela koji fiksiraju svaki detalj finalne komponente. Proces izrade keramičkog omotača koristi više slojeva zircon-baziranog testa i stuc-ca, stvarajući kalupe sposobne da reproduciraju detalje sa dimenzionom tačnošću unutar ±0,005 inča po inču. Koristimo lijevanje uz pomoć vakuum-a u kontrolisanim atmosferskim uslovima kako bismo osigurali potpuno punjenje kalupa i metaluršku čistoću. Nakon livenja procesi uključuju preciznu CNC obradu kritičnih dimenzija kako bi se postigle tolerancije unutar ±0,001 inča, završnu obradu površine do 0,8 μm Ra i opcionalno rastvaranje žarenjem radi optimalne otpornosti na koroziju. Svaka komponenta prolazi kroz sveobuhvatnu inspekciju koja uključuje verifikaciju dimenzija, test tečnog penetranta i certifikaciju materijala.

Прилагођене OEM примене
Наши делови од ливеног 316 нерђајућег челика имају кључне функције у више индустрија, укључујући хемијску прераду (делови за вентиле, пумпне течнице), медицинску опрему (компоненте хируршких инструмената, кућишта уређаја), прераду хране (мешаличка оштрица, тела вентила) и морску опрему (подводне спојнице, компоненте навигационе опреме). Фармацеутска индустрија користи наше делове за опрему за прераду која захтева стерилне површине и отпорност на хемикалије. Флексибилност дизајна технологије омогућава производњу сложених облика са унутрашњим каналима, танким зидовима до 1,5 мм и интегрисаним карактеристикама које смањују потребу за скипањем и могуће тачке квара у готовим производима.

Saradnjom sa našim stručnim znanjem u proizvodnji, omogućavamo OEM prilagođene odlivke od nerđajućeg čelika 316 metodom tračne kaljenja, koji kombinuju superiornost materijala i precizno inženjering. Naš sveobuhvatan pristup, od optimizacije dizajna do gotovih komponenti, osigurava rešenja koja poboljšavaju performanse proizvoda, smanjuju troškove tokom vek trajanja i obezbeđuju pouzdan rad u agresivnim i visokotemperaturnim uslovima, uz potpunu dokumentaciju kvaliteta i tehničku saradnju tokom celokupnog procesa proizvodnje.