В сектора на индустриалната арматура, където издръжливостта и прецизността са от първостепенно значение, части от чугун са основа на машини и оборудване в множество индустрии. Нашият завод за персонализирани индустриални метални части от чугун с висококачествени услуги по леене осигурява проектирани решения, отговарящи на строгите изисквания на индустриалните приложения. Съчетаваме напреднала технология за леене с прецизно производство, за да произвеждаме компоненти, които гарантират надеждност, дълготрайност и оптимална производителност в най-трудните работни условия.
Избор на висококачествен материал
Специализираме във високоефективни желязни сплави, адаптирани към конкретни промишлени изисквания:
Сив чугун (GG20/GG25/GG30): Осигурява отлична вибрационна амортизация с якост на натиск от 600-850 MPa
Ковък чугун (GGG40/GGG50/GGG60): Предлага якост на опън от 400-600 MPa с удължение от 18-3%
Плътен графитен чугун: Предлага оптимизирана топлопроводност и механични свойства
Сплавени варианти с подобрени свойства: добавки на хром, никел и молибден за подобрена устойчивост на износване и корозия
Всички материали преминават през задълбочена проверка на качеството, включваща спектрохимичен анализ, изследване на микроструктурата по ISO 945, механични изпитвания и съответствие с международни стандарти като ASTM A48, ASTM A536 и ISO 1083.
Напреднал процес на леене и производство
Нашата интегрирана производствена система използва най-съвременни литейни технологии:
Технология за леене в пясък
Формоване със смолист пясък с 3D отпечатани модели за сложни геометрии
Автоматизирани формовъчни линии, осигуряващи постоянна плътност и твърдост на формите
Контролирани температури на разливане (1380–1450 °C) с автоматизирани системи
Компютърно моделиране на затвърдяването за предотвратяване на дефекти от свиване
Мониторинг на процеса в реално време за гарантиране на качеството
Топлинна обработка и процеси
Отстраняване на напрежения при 550-600°C за размерна стабилност
Нормализиране и отпускане за оптимизиране на механичните свойства
Повърхностни обработки, включващи пескоструйна обработка и специализирани покрития
Контрол на качеството на всеки етап от производството
Възможности за прецизна обработка
Нашият всеобхватен асортимент машинна обработка включва:
Центрове за CNC-обработка чрез фрезоване и токарна обработка с възможности за 4/5 оси
Прецизно разфрезоване с допуски в рамките на ±0,02 mm
Повърхностно шлифоване с постигане на Ra 1,6-3,2 μm
Проверка с координатно-измервателна машина
Индивидуален дизайн на позиционери за сложни геометрии на части
Характеристики на производителността
Нашият литеж за индустриални арматури осигурява:
Точни размери в клас CT6-9 според ISO 8062
Проверка за плътност при налягане от 3-10 бара в зависимост от приложението
Твърдост на повърхността 170-250 HB
Отлична устойчивост на износване и добра обработваемост
Топлинна стабилност от -40°C до 400°C
Гасене на вибрации, намаляващо шума от оборудването с 40–60%
Протокол за гарантиране на качеството
Всеки компонент преминава строга валидация:
Ултразвуково изпитване за оценка на вътрешната цялост
Магнитопорошков инспекционен метод за откриване на повърхностни дефекти
Проверка на размерите чрез лазерно сканиране
Сертифициране на материала с пълна документация за проследяване
Тестове на производителност при симулирани работни условия
Технически приложения
Нашият персонализиран промишлен хардуер изпълнява критични функции в:
Компоненти за тежка техника и конструктивни части
Оборудване за предаване на мощност и предавателни кутии
Хидравлични системни компоненти и корпуси на клапани
Оборудване за промишлена автоматизация и роботика
Строителна техника и земеделска оборудване
Нашият инженерен екип осигурява пълно техническо съдействие от оптимизирането на проекта до производството, като гарантира, че всеки компонент отговаря точно на спецификациите за товароносимост, устойчивост към околната среда и продължителност на живот. Като комбинираме напреднала технология за леене с прецизни производствени възможности, ние доставяме компоненти за промишлен хардуер, които осигуряват надеждна работа, удължен експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка в различни промишлени приложения.