OEM自動車用ターボチャージャー部品 ターボチャージャーエンジンマニフォールドパイプ 鋳造サービス

過酷な条件下でも信頼性の高い性能を求める自動車OEM向けに、当社の専門的なターボチャージャーマニホールドパイプ鋳造サービスは、最も厳しい使用環境にも耐えうる高精度設計ソリューションを提供します。最先端の冶金技術と高度な製造プロセスを組み合わせることで、自動車業界が求める性能および耐久性の厳しい基準を満たす部品を生産しています。

先進材料工学
ターボチャージャー用途に特化して設計された高性能合金を使用しています：

• 耐熱性ステンレス鋼（AISI 304H、321H、316L）は、優れた酸化抵抗性と高温強度を備えています

• シリコンモリブデン球状黒鉛鋳鉄（SiMo 4.5/5.0）は、卓越した熱疲労抵抗性とクリープ強度を提供します

• 高ニッケル系超合金（Inconel 713C、X-750）は、950°Cを超える極めて高い温度環境での使用に適しています
  すべての材料は、生産ロット間での性能の一貫性を保証するために、厳格な化学分析および機械的試験を実施しています

精密製造プロセス
当社の統合型製造プロセスにより、部品の最適な品質が確保されています：

1. シェルモールド成形技術 - 複雑な薄肉形状を、優れた寸法安定性と表面仕上げ品質で製造可能にします

2. インベストメントキャスティング（精密鋳造）プロセス - 最小限の機械加工で、複雑な内部通路や正確なタービン接合部を実現します

3. コンピュータ制御マシニング - マウントフランジ、ウェイストゲートポート、センサーインターフェースの完全なCNC加工を厳密な公差管理で実施

4. 包括的な熱処理 - 溶体化処理および時効処理により、材料の微細構造と機械的特性を最適化

パフォーマンス上の利点

• 優れた熱疲労抵抗性 - 常温から800°C以上の運転温度までの繰り返しの熱サイクルに耐える

• 優れたクリープ強度 - 高温下での連続使用時にも構造的完全性を維持

• 最適化された流体ダイナミクス - 滑らかな鋳造面および精密な形状により、排気ガスの流れの制限を最小限に抑える

• 向上した酸化抵抗性 - 特殊合金組成により、高温かつ腐食性の排気ガスによる劣化を防止

• 実証済みの耐久性 - 広範な検証試験により、実使用条件下での長期的信頼性を確認

品質保証
当社の包括的な品質管理システムには以下が含まれます：

• 三次元測定器を用いた工程中の寸法検査

• 液体浸透検査および放射線透過検査による欠陥検出

• 完成品部品の圧力試験およびフローベンチによる検証

• サプライチェーン全体における材料の認証とトレーサビリティ

産業アプリケーション

• 乗用車用ターボチャージャー付きエンジン

• 商用車用ディーゼルパワートレイン

• 高性能およびレーシング用途

• 産業用および船舶用ターボチャージャーシステム

確立されたOEMサプライヤーとして、当社はIATF 16949の完全な認証を維持しており、試作開発から大量生産まで、顧客固有の要件をサポートしています。当社のエンジニアリングチームにご連絡いただき、ターボチャージャー部品に関するニーズについてご相談ください。当社の鋳造技術が、お客様のパワートレイン性能向上にどのように貢献できるかをご提案いたします。